A53 ERW পাইপ

অনুসন্ধান পাঠান
A53 ERW পাইপ
বিস্তারিত
ASTM A53 হল কার্বন ইস্পাত পাইপের জন্য আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড, যার মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই (ERW) পাইপ এবং বিজোড় পাইপ। ERW-এর মূল প্রক্রিয়া হল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং, যা উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ এবং উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত তরল পরিবহন এবং কাঠামোগত সমর্থন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
বিভাগ
ERW পাইপ
Share to
বিবরণ

ASTM A53 ERW স্টিল পাইপগুলির সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়াকে পাঁচটি মূল ধাপে ভাগ করা যেতে পারে: কাঁচামাল তৈরি, গঠন, ঢালাই, সমাপ্তি এবং পরিদর্শন।

 

1. কাঁচামাল প্রস্তুত করা

কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের হট-ঘূর্ণিত স্ট্রিপ ব্যবহার করে, রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং গুণমান আগে থেকেই পরীক্ষা করা প্রয়োজন, যাতে ইস্পাতে কোনো ফাটল, ভাঁজ বা স্তরযুক্ত না থাকে। স্ট্রিপটি পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ করার আগে, স্টিলের প্রান্তগুলিকে ডিবার করা উচিত, অক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য স্ট্রিপের পৃষ্ঠটি পিকলিং এর মাধ্যমে পরিষ্কার করা উচিত এবং স্ট্রিপের উভয় পাশের প্রান্তগুলি চ্যাম্ফার হওয়া উচিত।

 

2. পণ্য গঠন

স্ট্রিপ স্টিল গাইড রোলারের মধ্য দিয়ে গঠন ইউনিটে যায়। প্রতিটি সেটের রোল প্রোফাইল ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়, একটি ফ্ল্যাট প্লেট থেকে স্ট্রিপ স্টিলকে একটি U-আকৃতিতে রূপান্তরিত করে, এবং তারপর একটি O-আকৃতিতে রূপান্তরিত হয়। গঠন প্রক্রিয়া ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, যা ইস্পাত পাইপের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে, অবশেষে একটি বন্ধ-গোলাকার পাইপ বিলেট তৈরি করে।

 

 

3. ঝালাই ইস্পাত পাইপ

বন্ধ গোলাকার পাইপ বিলেট একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন কয়েলের মধ্য দিয়ে যায় এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট স্ট্রিপ প্রান্তের পৃষ্ঠের স্তরে ঘনীভূত হয়। এই মুহুর্তে, ফালা প্রান্তগুলি দ্রুত উত্তপ্ত হয়, 1300 ~ 1450 ডিগ্রির ঢালাই তাপমাত্রায় পৌঁছায়। উত্তপ্ত পাইপ বিলেট তারপর এক্সট্রুশন রোলগুলিতে প্রবেশ করে, যেখানে রোলগুলির দ্বারা উত্পন্ন চাপ স্ট্রিপের দুটি গলিত প্রান্তকে একসাথে চাপ দিয়ে একটি ওয়েল্ড সীম তৈরি করতে পারে। একটি স্ক্র্যাপিং যন্ত্রের মাধ্যমে ঢালাই করা পাইপ থেকে ওয়েল্ড সীম অপসারণ করা প্রয়োজন, তারপরে ওয়েল্ড এলাকায় মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট করা হয়।

 

 

4. আকার সামঞ্জস্য করা

ঢালাইয়ের পরে, স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ইস্পাত পাইপগুলি একটি উড়ন্ত করাত দ্বারা কাটা হয়। তারপর পাইপগুলি তাদের বক্রতা সামঞ্জস্য করতে একটি মাল্টি-রোল সোজা করার মেশিনে প্রবেশ করে। গঠনের পরে, ইস্পাত পাইপ galvanized করা প্রয়োজন।

 

 

5. পরিদর্শন এবং পরীক্ষা

ক্যালিপার, বেধ পরিমাপক এবং লেজারের ব্যাস পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, দৈর্ঘ্য, সোজাতা ইত্যাদি পরীক্ষা করুন এবং আল্ট্রাসাউন্ডের মাধ্যমে ত্রুটি সনাক্ত করুন। টেনসিল টেস্টিং, ফ্ল্যাটেনিং টেস্টিং, হাইড্রোলিক টেস্টিং এবং রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণের জন্য অল্প সংখ্যক নমুনা নিন।

 

 

6. প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণ

পরিদর্শন পাস করা ইস্পাত পাইপ বান্ডিল এবং প্যাকেজ.

 

20251223134943882

 

উৎপাদন ফ্লো চার্ট

 

 

গরম ট্যাগ: a53 erw পাইপ, চীন a53 erw পাইপ নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান