বড়-ব্যাসের স্ট্রেইট সিম ওয়েল্ডেড পাইপ তৈরি করা একটি অত্যন্ত পেশাদার প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া যার জন্য কঠোর এবং জটিল প্রযুক্তিগত পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। প্রাথমিক কাঁচামাল পরিদর্শন থেকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা এবং চূড়ান্ত নমুনা ইস্পাত পাইপের বারবার পরিদর্শন, সমস্ত উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা এবং ঢালাই পাইপ পণ্যগুলির কার্যকারিতার কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রতিফলিত করে। নিম্নলিখিত এই ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি ভূমিকা.
1. কাঁচামাল পরিদর্শন
বড়-ব্যাসের সোজা সীম ঢালাই পাইপগুলি তৈরি করার আগে, ওয়েল্ডেড পাইপগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত ইস্পাত পাইপ উপাদানগুলিকে সম্পূর্ণরূপে অতিস্বনকভাবে পরিদর্শন করতে হবে উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করার পরে ইস্পাত পাইপের কাঁচামালের মান মান পূরণ করে কিনা তা সনাক্ত করতে।
2. মিলিং এবং প্রি-বেন্ডিং
গুণমান পরিদর্শনের পরে, ইস্পাত প্লেট মিলিং মেশিন দ্বারা আকৃতির হয়, এবং ইস্পাত প্লেটের উভয় পাশের প্রান্তগুলি আকৃতি, দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, সমান্তরালতা এবং সোজা সীম ইস্পাত পাইপের প্রয়োজনীয় অন্যান্য মানগুলি পূরণ করার জন্য কাটা হয়। ইস্পাত প্লেটের প্রান্তের দিকটি পূর্বে-প্রি-বাঁকানো মেশিন দ্বারা বাঁকানো হয় যাতে ইস্পাত প্লেটটি প্রয়োজনীয় নমন ডিগ্রিতে পৌঁছায়।
3. স্ট্যাম্পিং এবং গঠন
প্রি-বাঁকানো স্টিল প্লেট একটি JCO ফর্মিং মেশিন ব্যবহার করে স্ট্যাম্প করা হয়, এবং প্রি-বাঁকানো স্টিল প্লেটের অর্ধেক বারবার স্ট্যাম্পিং অপারেশনে স্থাপন করা হয়। অপারেশন চলাকালীন, এটি একটি "J" আকৃতিতে বাঁকানো হয়, এবং স্টিলের প্লেটের বাকি অর্ধেকটিও একটি "C" আকারে বাঁকানো হয়, এবং তারপরে একটি খোলা O আকৃতি তৈরি হয় এবং স্ট্যাম্পিং এবং গঠনের কাজ সম্পন্ন হয়।
4. প্রাক-ঢালাই
পূর্ববর্তী ধাপটি সম্পন্ন করার পরে, গঠিত সোজা সীম ইস্পাত পাইপ seamed হয়, এবং তারপর ইস্পাত পাইপ ক্রমাগত একটি গ্যাস ঢালাই ডিভাইস ব্যবহার করে ঢালাই করা হয়।
অভ্যন্তরীণ ঢালাই হল একটি অনুদৈর্ঘ্য মাল্টি-তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ডিভাইস ব্যবহার করে ইস্পাত পাইপের ভিতরে ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা। আগের ধাপের মতো একই ডিভাইস, এই সময় ঢালাই প্রক্রিয়াটি ইস্পাত পাইপের বাইরে সঞ্চালিত হয়।
5. শব্দ তরঙ্গ এবং রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন
উপরের প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার পরে, অতিস্বনক প্রযুক্তি ব্যবহার করে ইস্পাত পাইপটি পরিদর্শন করা প্রয়োজন, এবং স্টীল পাইপ ঢালাইয়ের ফাঁক এবং ঢালাইয়ের ফাঁকের উভয় পাশের উপকরণগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিদর্শন করা হয় যাতে প্রক্রিয়ার ফলাফলগুলি মান পূরণ করে কিনা।
6. রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন
এই অপারেশনটি ইস্পাত পাইপ পুনরায় পরিদর্শন করতে X-রে প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাই অংশগুলিতে প্রযুক্তিগত সমীক্ষা পরিচালনা করে, এবং ইস্পাত পাইপের ত্রুটি সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা এবং নির্ভুলতা পরীক্ষা করতে X-রে ইমেজ প্রসেসিং সিস্টেম ব্যবহার করে৷
7. ব্যাস সম্প্রসারণ
এই অপারেশনটি ইস্পাত পাইপের ব্যাস প্রসারিত করে ইস্পাত পাইপের মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করে এবং ইস্পাত পাইপের চাপের বন্টন অবস্থাকে আরও উন্নত করার প্রভাবও অর্জন করতে পারে।
8. জল চাপ পরীক্ষা
প্রসারিত ইস্পাত পাইপ একের পর এক জল চাপ পরীক্ষার অধীন হয়, এবং এই পরিমাপ ইস্পাত পাইপ স্ট্যান্ডার্ড স্তরে পৌঁছায়।
9. চ্যামফারিং
পূর্ববর্তী অপারেশনের পরে, পাইপ বিভাগের খাঁজের মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা মেটাতে যোগ্য ইস্পাত পাইপগুলি পাইপের প্রান্তে পুনরায় প্রক্রিয়া করা হয়।
10. শব্দ তরঙ্গ পরিদর্শন
একটি দ্বিতীয় অতিস্বনক পরিদর্শন করুন, এবং স্টিলের পাইপগুলিকে একবারে একের পর এক পরিদর্শন করতে অতিস্বনক পরিদর্শন ব্যবহার করুন, এবং ইস্পাত পাইপে ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য আরও কঠোর ব্যবস্থা ব্যবহার করুন৷
11. রেডিওগ্রাফিক এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন
উপরের পরিমাপগুলিতে ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে দ্বিতীয় এক্স-রে পরিদর্শন করুন। চুম্বকীয় কণা ব্যবহার করে ইস্পাত পাইপের পাইপের প্রান্ত পরিদর্শন করুন পাইপের প্রান্তে ত্রুটি আছে কিনা তা খুঁজে বের করতে।
12. পৃষ্ঠ আবরণ
শেষ ধাপ হল ইস্পাত পাইপের সারফেস প্রক্রিয়া করা যা গুণমান পরিদর্শন পাস করেছে, এবং স্টিল পাইপের বাইরের স্তরের প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পৃষ্ঠের ক্ষয়রোধী-প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত আবরণ বহন করে৷
উপরেরটি হল বড়-ব্যাসের স্ট্রেইট সিম ওয়েল্ডেড পাইপের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া। ইস্পাত পাইপ নির্বাচন উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা আছে। অতএব, ইস্পাত পাইপ কেনার সময়, আপনি একটি নিয়মিত প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা উচিত, যাতে পণ্যের গুণমান আরও নিশ্চিত হয়।
