API 5L এর স্টিল গ্রেড
গ্রেড এ
X42
X52
X60
X70
গ্রেড বি
X46
X56
X65
X80
API 5L লাইন পাইপের মাত্রা এবং সাইজ রেঞ্জ
একটি API 5L লাইন পাইপ কেনার আগে, এটি প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করতে লাইন পাইপের আকার এবং মাত্রা পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। API 5L লাইন পাইপগুলির মাত্রা এবং ভরগুলি ISO 4200 এবং ASME B36.10M-এ নির্দিষ্ট করা হয়েছে৷ এই মানগুলি বিভিন্ন আকারের পাইপের জন্য একটি নির্দেশিকা প্রদান করে এবং প্রতিটি আকারের প্রাচীরের বেধ নির্দিষ্ট করে। একটি নির্দিষ্ট পাইপ প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করতে, এই টেবিলগুলি পড়ুন। এটি করা নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে যে পাইপটি সঠিক আকারের এবং সঠিক প্রাচীরের বেধ রয়েছে।
| নামমাত্র পাইপ আকার (NPS) | ব্যাস বাইরে | নামমাত্র প্রাচীর বেধ | |||||||||||||||
| ডিএন | ইঞ্চি | মিমি | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | STD | এক্সএস | XXS |
| 6 | 1/8″ | 10.3 | – | 1.24 | – | – | – | 1.73 | – | 2.42 | – | – | – | – | 1.73 | 2.41 | – |
| 8 | 1/4″ | 13.7 | – | 1.65 | – | – | – | 2.24 | – | 3.02 | – | – | – | – | 2.24 | 3.02 | – |
| 10 | 3/8″ | 17.1 | – | 1.65 | – | – | – | 2.31 | – | 3.2 | – | – | – | – | 2.31 | 3.2 | – |
| 15 | 1/2″ | 21.3 | 1.65 | 2.11 | – | – | – | 2.77 | – | 3.73 | – | – | – | 4.78 | 2.77 | 3.73 | 7.47 |
| 20 | 3/4″ | 26.7 | 1.65 | 2.11 | – | – | – | 2.87 | – | 3.91 | – | – | – | 5.56 | 2.87 | 3.91 | 7.82 |
| 25 | 1″ | 33.4 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.38 | – | 4.55 | – | – | – | 6.35 | 3.38 | 4.55 | 9.09 |
| 32 | 1 1/4″ | 42.2 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.56 | – | 4.85 | – | – | – | 6.35 | 3.58 | 4.85 | 9.7 |
| 40 | 1 1/2″ | 48.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.68 | – | 5.05 | – | – | – | 7.14 | 3.68 | 5.08 | 10.15 |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | 9.53 | 12.7 | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | 9.53 | 12.7 | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | 9.53 | 12.7 | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | 9.53 | 12.7 | – |
| 650 | 26″ | 660.4 | – | – | 7.92 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 700 | 28″ | 711.6 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 750 | 30″ | 762 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 800 | 32″ | 812.8 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 850 | 34″ | 863.6 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 900 | 36″ | 914.4 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 950 | 38″ | 965.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1000 | 40″ | 1015 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1050 | 42″ | 1066.8 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1100 | 44″ | 1117.6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1150 | 46″ | 1188.4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1200 | 48″ | 1219.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
API 5L লাইন পাইপের রাসায়নিক রচনা
- API 5L PSL-1 রাসায়নিক উপাদান
- API 5L PSL-2 রাসায়নিক উপাদান
API 5L লাইন পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
- API 5L PSL-1 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
- API 5L PSL-2 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
API 5L লাইন পাইপের উৎপাদন সহনশীলতা
- API 5L ব্যাসের বাইরে এবং রাউন্ডনেস টলারেন্সের বাইরে
- API 5L ওয়াল পুরুত্ব সহনশীলতা
- API 5L দৈর্ঘ্য সহনশীলতা
API 5L-এ বর্ণিত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, লাইন পাইপের র্যান্ডম দৈর্ঘ্য নীচে দেওয়া সহনশীলতার মধ্যে সরবরাহ করা হবে এবং আনুমানিক দৈর্ঘ্য অবশ্যই ± 500 মিমি (20 ইঞ্চি) এর মধ্যে সরবরাহ করা উচিত। অতিরিক্তভাবে, যদি জয়েন্টার সরবরাহের বিষয়ে সম্মত হয়, তাহলে 15.0 মিটার (49.2 ফুট) এর চেয়ে ছোট দৈর্ঘ্য তৈরি করতে দুটি টুকরা সমন্বিত জয়েন্টারগুলি অর্ডার আইটেমের সর্বাধিক 5% বা সম্মত হিসাবে সজ্জিত করা যেতে পারে। 15.0 মিটার (49.2 ফুট) বা তার বেশি দৈর্ঘ্য তৈরি করতে তিনটি টুকরো সমন্বিত জয়েন্টগুলি সম্পূর্ণ অর্ডার আইটেম বা তার যে কোনও অংশের জন্য সজ্জিত করা যেতে পারে, যদিও এটি অর্ডার আইটেমের সর্বাধিক 5% এর মধ্যেও সীমাবদ্ধ। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি নিশ্চিত করে যে লাইনের পাইপগুলি সঠিক দৈর্ঘ্যের এবং প্রয়োজনে সঠিকভাবে একসাথে যুক্ত হতে পারে।
API 5L লাইন পাইপের ইস্পাত গ্রেড
আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউটের (API) লাইন পাইপের জন্য ইস্পাত গ্রেডগুলি লাইন পাইপ তৈরিতে ব্যবহৃত উপাদানের রসায়ন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রমিত করে। একটি API স্পেসিফিকেশনের অধীনে উত্পাদিত সমস্ত লাইন পাইপ অবশ্যই মান দ্বারা নির্ধারিত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে। API 5L স্টিলের সবচেয়ে সাধারণ গ্রেড হল গ্রেড B, X42, X52, X60, এবং X65। যে সংখ্যাটি "X" অনুসরণ করে তা প্রতি বর্গ ইঞ্চি (PSI) হাজার পাউন্ডে পাইপের সর্বনিম্ন ফলন শক্তি নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, X42 লাইন পাইপের ন্যূনতম ফলন শক্তি 42,000 PSI থাকতে হবে। লাইন পাইপ প্রায়শই তেল এবং গ্যাস পরিবহন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এটি জল পরিবহন, বিল্ডিং নির্মাণ এবং অন্যান্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। ইস্পাত গ্রেডগুলি লাইন পাইপের কার্যকারিতা বোঝার এবং একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
API 5L স্টিলের একাধিক গ্রেড পাওয়া যায়, প্রতিটিরই বিভিন্ন ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি রেটিং রয়েছে। লাইন পাইপের জন্য সবচেয়ে সাধারণ গ্রেড হল:
* গ্রেড X52 - এর ন্যূনতম ফলন শক্তি 52 ksi (365 MPa) এবং সর্বনিম্ন চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি 66 ksi (460 MPa)
* গ্রেড X56 - এর ন্যূনতম ফলন শক্তি 56 ksi (390 MPa) এবং সর্বনিম্ন চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি 71 ksi (490 MPa)
* গ্রেড X60 - এর ন্যূনতম ফলন শক্তি 60 ksi (415 MPa) এবং সর্বনিম্ন চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি 75 ksi (515 MPa)
* গ্রেড X65 – এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 65 ksi (450 MPa) এবং সর্বনিম্ন চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি 77 ksi (525 MPa)।
A, B, বা X তরল শ্রেনী পরিবহনের পাইপলাইনগুলি অবশ্যই ইস্পাত সামগ্রী থেকে তৈরি করা উচিত যেগুলির স্ট্রেস{0}}স্ট্রেন বক্ররেখার অধীনে একটি এলাকা রয়েছে যা উপাদান মানগুলিতে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷ নির্দিষ্ট ন্যূনতম ফলন এবং প্রসার্য শক্তি "স্ট্রেসের বিন্দুকে প্রতিনিধিত্ব করে
API 5L লাইন পাইপের পরীক্ষা এবং পরিদর্শন
- হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা
একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা হল এক ধরনের চাপ পরীক্ষা যা সাধারণত লাইন পাইপ উৎপাদনের সময় ব্যবহৃত হয়। পরীক্ষাটি ওয়েল্ড সীম বা পাইপ বডিতে ফুটো পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। পরীক্ষা পরিচালনা করার জন্য, জল পাইপে পাম্প করা হয় যতক্ষণ না এটি একটি পূর্বনির্ধারিত চাপে পৌঁছায়। পাইপ তারপর কোন ফুটো জন্য নিরীক্ষণ করা হয়. যদি একটি ফুটো সনাক্ত করা হয়, পাইপ মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হবে. হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা একটি গুরুত্বপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ পরিমাপ যা পাইপের নিরাপত্তা এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।
- নমন পরীক্ষা
একটি নমন পরীক্ষা হল এক ধরণের মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা যা ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের সময় সঞ্চালিত হয়। পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল ওয়েল্ডে ফাটল পরীক্ষা করা, সেইসাথে ইস্পাতের শক্তি মূল্যায়ন করা। পরীক্ষাটি করার জন্য, পাইপের একটি নমুনা একটি U- আকারে বাঁকানো হয়। তারপর ফাটল বা দুর্বলতার অন্যান্য লক্ষণগুলির জন্য ইস্পাত পরীক্ষা করা হয়। যদি কোনটি পাওয়া যায়, স্টিলের পাইপের পুরো ব্যাচটি স্ক্র্যাপ করা হবে এবং একটি নতুন ব্যাচ তৈরি করা হবে। যাইহোক, নমন পরীক্ষা সফল প্রমাণিত হলে, ইস্পাত পাইপ ব্যবহারের জন্য অনুমোদিত হবে।
- সমতল পরীক্ষা
একটি সমতল পরীক্ষা হল একটি ইস্পাত লাইন পাইপ উত্পাদন পরীক্ষা যা চাপের অধীনে বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের বিরুদ্ধে একটি ইস্পাত টিউবের প্রতিরোধের মূল্যায়ন করে। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ পরিমাপ যা লাইন পাইপ পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত ইস্পাত সর্বোচ্চ সম্ভাব্য মানের তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। পরীক্ষায় একটি স্টিলের টিউবের উপর চাপ প্রয়োগ করা হয় যতক্ষণ না এটি বিকৃত বা ফাটল ধরে। সমতল পরীক্ষা অনুদৈর্ঘ্য এবং পরিধি ক্র্যাকিংয়ের জন্য পাইপের প্রতিরোধকে প্রকাশ করবে। পরীক্ষার ফলাফল ইস্পাতের শক্তি এবং নমনীয়তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করে, লাইন পাইপ অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত স্টিলের জন্য দুটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। ফ্ল্যাটেনিং পরীক্ষাগুলি অনেকগুলি মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থাগুলির মধ্যে একটি যা ইস্পাত লাইনের পাইপ উত্পাদনের সময় ব্যবহৃত হয়, তবে তারা চূড়ান্ত পণ্যের সুরক্ষা এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
- CVN ইমপ্যাক্ট টেস্ট
সিভিএন প্রভাব পরীক্ষা হল একটি তাপমাত্রা পরীক্ষা যা পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য পাইপ উত্পাদনের সময় পরিচালিত হয়। পরীক্ষাটি পাইপের তিনটি ভিন্ন অবস্থানে পরিচালিত হয়: বডি, ওয়েল্ডিং সীম এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল। পরীক্ষার ফলাফলগুলি চার্পি V-খাঁজের প্রভাবের শক্তি নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। CVN ইমপ্যাক্ট টেস্ট পাইপ উৎপাদনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ পরিমাপ, এবং আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (API) এর মান পূরণের জন্য এটি প্রয়োজনীয়।
- DWTT
DWTT পরীক্ষা, বা ড্রপ-ওয়েট টিয়ার টেস্ট, API 5L পাইপলাইন উৎপাদন স্পেসিফিকেশনে নির্দিষ্ট করা আছে। এই পরীক্ষায়, পাইপের নমুনার উপর একটি বড় ওজন একটি প্রাক-দুর্বল বিন্দুতে ফেলে দেওয়া হয়। ফলস্বরূপ ফ্র্যাকচারটি নমনীয় ফ্র্যাকচার আচরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়। এই পরীক্ষাটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে পাইপগুলি ভাঙ্গা ছাড়াই পরিবহন এবং ইনস্টল করার চাপ সহ্য করতে সক্ষম হবে। ফলস্বরূপ, DWTT পরীক্ষা বড় ব্যাসের লাইন পাইপের জন্য মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ।
API 5L লাইন পাইপের জন্য পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি
- API 5L PSL 1 লাইন পাইপের জন্য পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি
- API 5L PSL 2 লাইন পাইপের জন্য পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি
