ASTM A53 পাইপের প্রকারগুলি
ASTM A53 টাইপ F – চুল্লি-বাট ঢালাই একটানা ঢালাই পাইপ
টাইপ F গ্রেড A পাইপ একটি অবিচ্ছিন্ন কুণ্ডলী থেকে উত্পাদিত হয়, এবং অনুদৈর্ঘ্য জংশন ফোরজ ঢালাই দ্বারা ঢালাই করা হয়। কয়েলের উত্তপ্ত প্রান্তে যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ করতে এই পদ্ধতিতে রোলারের সেট নিযুক্ত করা হয়।
ASTM A53 টাইপ ই – বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই পাইপ।
টাইপ ই গার্ডে এ এবং গার্ডে বি পাইপগুলি অবিচ্ছিন্ন কুণ্ডলী দ্বারা গঠিত, এবং অনুদৈর্ঘ্য সংযোগটি পাইপের বিপরীত প্রান্তের মধ্যে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের দ্বারা উত্পন্ন তাপ দ্বারা ঝালাই করা হয়। উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে একত্রিত করতে এই অপারেশনে রোলারগুলির একটি সেটও নিযুক্ত করা হয়। ঢালাইয়ের পরে, গ্রেড পাইপের ওয়েল্ড সীমকে ন্যূনতম 540 ডিগ্রি তাপ-চিকিত্সা করা হয়।
ASTM A53 টাইপ S – বিজোড় পাইপ
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি টাইপ এস পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
পাইপ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচা ইস্পাত একটি খোলা-চুল্লি, একটি বৈদ্যুতিক চুল্লি বা একটি মৌলিক-অক্সিজেন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
ASTM A53 পাইপিং এর আবেদন এবং ব্যবহার
তেল ও গ্যাসের জন্য ASTM A53 পাইপ
ASTM A53 পাইপগুলি পণ্য প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন, এবং গ্যাস ও তরল তেল ও গ্যাস পরিবহন সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হয়। আমাদের ক্লায়েন্টরা প্রায়ই তেল, পেট্রল, এবং প্রোপেন বহন করার জন্য ব্যবহৃত পাইপের জন্য ক্ষয়রোধী আবরণের- অনুরোধ করে, এবং আমরা প্রদান করতে পেরে খুশি।
ASTM A53 পাইপগুলি, যা সাধারণত কার্বন ইস্পাত বা কম খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে টিউবিংয়ের তুলনায় তৈরি করা কম ব্যয়বহুল। পাইপের মধ্য দিয়ে কতটা পণ্য প্রবাহিত হতে পারে তা নির্ধারণ করার জন্য, পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ। চাপ রেটিং, ফলন শক্তি, এবং নমনীয়তা বিবেচনা করা সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।
স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য ASTM A53 পাইপ
ব্যাস এবং গ্রেডের বিস্তৃত পরিসর পাওয়া যায়, যা ASTM A53 পাইপকে বিভিন্ন ধরনের কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের পাশাপাশি বিভিন্ন কাঠামোগত কাজের জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। কলাম, বোলার্ড, সাইন পোল, স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট এবং পাইলিং হল একটি স্ট্রাকচারাল পাইপের জন্য কয়েকটি অ্যাপ্লিকেশন যা সাধারণ।
ধাতব নালী জন্য ASTM A53 পাইপ
ASTM A53 ধাতব নালী পাইপগুলি হল টেকসই ইস্পাত ভিত্তিক ঘের যা একটি বিল্ডিং বা কাঠামো জুড়ে পৃথক বৈদ্যুতিক তারের কন্ডাক্টরগুলিকে রুট করতে ব্যবহৃত হয় যখন তারগুলিকে প্রভাব, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক বাষ্প থেকে রক্ষা করে। নালী পাইপ এবং বৈদ্যুতিক ধাতব পাইপ (EMT) ইএমটি নামেও পরিচিত।
দেয়ালের বেধ, জয়েন্টের যান্ত্রিক দৃঢ়তা এবং ব্যবহৃত উপাদানের উপর ভিত্তি করে নালী পাইপগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। কন্ডুইট পাইপগুলি গ্যালভানাইজড স্টিলের টিউব দিয়ে তৈরি করা হয় যার প্রাচীরের বেধ যথেষ্ট হয় যাতে থ্রেড করা যায়। গ্যালভানাইজড রিজিড কন্ডুইট পাইপ (জিআরসি) হল এক ধরনের অনমনীয় নালী যা থ্রেডেড। ইন্টারমিডিয়েট মেটাল কন্ডুইট পাইপ (IMC) হল একটি হালকা-ওজন, রিজিড মেটাল কন্ডুইট (RMC) এর পাতলা বৈকল্পিক।
ASTM A53 টিউবগুলি গরম হয়-ডুবানো গ্যালভানাইজড এবং তারপরে টিউবের ভিতরে জিঙ্ক জমা হওয়া এড়াতে শুকিয়ে যায়৷ বাইরে, একটি দীর্ঘ বালুচর জীবন প্রদান করার জন্য একটি পরিষ্কার বার্ণিশ প্রয়োগ করা হয়। নালীটির চমৎকার নমনীয়তা সহজ নমন, থ্রেডিং এবং কাটিং অপারেশনের জন্য অনুমতি দেয়।
কনভেয়ার রোলারের জন্য ASTM A53 পাইপ
ASTM A53 পরিবাহক রোলার পাইপ মেশিন করা এবং পরিবাহক রোলারে প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম। পরিবাহক রোলার পাইপগুলি হল একটি পরিবাহক বেল্টের উপাদান যা পণ্য বা কয়লা, বালি বা লোহা আকরিকের মতো আলগা বাল্ক উপকরণ পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়। পরিবাহক রোলার পাইপগুলি এই সিস্টেমের একটি অবিচ্ছেদ্য বৈশিষ্ট্য এবং পরিবাহন সম্ভব হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয়।
কনভেয়র বেল্ট পণ্য পরিবহন করে কারণ এটি পুলি এবং রোলার পাইপের চারপাশে লুপ করে। পরিবাহক পুলি বেল্টটি চালনা করার জন্য, এতে টান বজায় রাখার জন্য এবং এটিকে পছন্দসই দিকে পরিচালিত করার জন্য দায়ী। পরিবাহক পুলির উদ্দেশ্য এবং অপারেশন সম্পর্কিত আরও তথ্য এই বিষয়ে আমাদের ব্লগ পোস্টে পাওয়া যেতে পারে। কনভেয়র রোলার পাইপগুলি এক ড্রাম থেকে অন্য ড্রামে পরিবাহক বেল্ট পরিবহনের জন্য দায়ী। তারা শুধু বেল্ট জন্য সমর্থন প্রদান ব্যবহার করা হয়.
ASTM A53 পাইপের মাত্রা এবং আকার
| ডিএন | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
| ইঞ্চি | মিমি | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | STD | এক্সএস | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
ASTM A53 পাইপের রাসায়নিক রচনা
| উপাদান |
S টাইপ করুন (বিরামহীন) |
ই টাইপ করুন | F টাইপ করুন | ||
| (বৈদ্যুতিক-প্রতিরোধ ঢালাই) | (চুল্লি-ঝালাই পাইপ) | ||||
| গ্র. ক | গ্র. খ | গ্র. ক | গ্র. খ | গ্র. ক | |
| কার্বন সর্বোচ্চ % | 0.25 | 0.30* | 0.25 | 0.3 | 0.3 |
| ম্যাঙ্গানিজ % | 0.95 | 1.2 | 0.95 | 1.2 | 1.2 |
| ফসফরাস, সর্বোচ্চ। % | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| সালফার, সর্বোচ্চ। % | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| তামা, সর্বোচ্চ% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| নিকেল, সর্বোচ্চ। % | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| ক্রোমিয়াম, সর্বোচ্চ % | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| মলিবডেনাম, সর্বোচ্চ। % | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| ভ্যানডিয়াম, সর্বোচ্চ। % | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| দ্রষ্টব্য: নির্দিষ্ট কার্বন সীমার নীচে 0.01 শতাংশের কম প্রতিটি হ্রাসের জন্য প্রদত্ত সর্বাধিকের চেয়ে 0.06 শতাংশ ম্যাঙ্গানিজের বৃদ্ধি অনুমোদিত হবে, সর্বাধিক 1.65 শতাংশ পর্যন্ত (SA53 এর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়)৷ | |||||
ASTM A53 পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| প্রকার এবং গ্রেড | মিন. প্রসার্য শক্তি | মিন. ফলন শক্তি |
| টাইপ ই এবং এস - গ্রেড এ | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa/30000psi |
| টাইপ ই এবং এস - গ্রেড বি | 415Mpa/60000psi | 240Mpa/35000psi |
| টাইপ এফ - গ্রেড এ | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa/30000psi |
ASTM A53 পাইপের বেধ এবং ভর সহনশীলতা
| আইটেম | O.D. | ওভার | অধীন |
| ব্যাস বাইরে | NPS 1/8 থেকে 1-1/2, DN 6 থেকে 40 | ±0.4 মিমি | ±0.4 মিমি |
| NPS 2 এবং তার উপরে, DN 50 এবং তার উপরে | ±1% | ±1% | |
| যেকোনো পয়েন্টে ওয়াল থিকনেস | – | ±12.5% | |
| ওজন | ±10% | ±10% | |
ASTM A53 পাইপের প্রকার শেষ
- 0.500 ইঞ্চির কম ব্যাস সহ পাইপ এবং প্লেইন বা বেভেলড প্রান্ত সহ STD / XS পাইপ
- পাইপের সময়সূচী 0.500 ইঞ্চি ব্যাসের বেশি এবং XXS: প্রান্তগুলি বর্গক্ষেত্র কাটা এবং সহজ।
- 4 ইঞ্চির চেয়ে বড় পাইপের জন্য থ্রেড সুরক্ষা প্রয়োজন যদি সেগুলি থ্রেডেড প্রান্ত দিয়ে সরবরাহ করা হয়।
ASTM A53 পাইপের বিষয়বস্তু চিহ্নিত করা
নিম্নলিখিত চিহ্নগুলি অবশ্যই প্রতিটি দৈর্ঘ্যের পাইপের সাথে রাখতে হবে (বা কম ব্যাসের জন্য বান্ডিল):
- A53 প্রকার প্রস্তুতকারকের নাম (S, E, F)
- ব্যাস এবং সময়সূচী (10 থেকে 160 এবং XXS পর্যন্ত)
- "ASTM A53" উপাধি
- হিট নম্বর
- পাইপের দৈর্ঘ্য
ASTM A53 পাইপ উৎপাদনের সময় পরীক্ষা ও পরিদর্শন
- রাসায়নিক বিশ্লেষণ- পরীক্ষার সংখ্যা: 2 টুকরা প্রতিটি লট 500 বা 2 টুকরা প্রতি তাপ। (যদি উভয় পাইপ ব্যর্থ হয়, একই ব্যাচ থেকে একটি অতিরিক্ত দুটি টুকরা পরীক্ষা করা আবশ্যক।)
- টেনসাইল টেস্ট- এই পরীক্ষাটি পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করতে সঞ্চালিত হয়। ঢালাই পাইপের ক্ষেত্রে, জোড়ের শক্তি পাইপের শরীরের শক্তির চেয়ে কম হবে না।
- নমন পরীক্ষা- পাইপের ব্যাস NPS 2 এবং তার কম, পাইপের নমনীয়তা নির্ধারণ করতে একটি নমন পরীক্ষা করা হয়। পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে বেন্ড টেস্ট 90 ডিগ্রী বা 180 ডিগ্রী হতে পারে।
- সমতল পরীক্ষা– নমনীয়তার জন্য, NPS 2-এর চেয়ে বড় পাইপের মাপ সমতল পরীক্ষা করা হয়। ASTM A53 এর সাথে সামঞ্জস্য রেখে, একটি পাইপের নমুনা দুটি সমতল পৃষ্ঠের মধ্যে কাটা এবং চ্যাপ্টা করা হয়।
- হাইড্রো-পরীক্ষা- এটি একটি পরীক্ষা যা পাইপের প্রতিটি দৈর্ঘ্যে একটি ফুটো আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে সঞ্চালিত হয়। কমপক্ষে 5 সেকেন্ডের জন্য চাপ বজায় রাখতে হবে।
- ঢালাই সীম অতিস্বনক বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পরীক্ষা– এই নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষাটি ওয়েল্ডের অখণ্ডতা পরীক্ষা করার জন্য ওয়েল্ডের পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে করা হয়।
