SMLS এবং ঢালাই পাইপ 2025 এর মধ্যে উত্পাদন পার্থক্য

বিজোড় ইস্পাত পাইপ (SMLS):
SMLS পাইপ একটি ঢালাই বা seams ছাড়া একটি ফাঁপা শেল তৈরি করতে একটি ভেদন রড উপর একটি কঠিন বিলেট আঁকা দ্বারা উত্পাদিত হয়. এই উত্পাদন পদ্ধতিটি উচ্চ চাপ সহ্য করার জন্য পাইপের ক্ষমতা বাড়ায়, এটিকে শক্তির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। SMLS পাইপগুলি বাঁকানো, ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত, কাটা, থ্রেডেড এবং খাঁজকাটাও হতে পারে। SMLS-এর জন্য আবরণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে কালো/লাল বার্ণিশ, বার্নিশ পেইন্টিং এবং হট-ডিপ গ্যালভানাইজেশন।

ঢালাই ইস্পাত পাইপ:
ওয়েল্ডেড পাইপগুলি ফ্ল্যাট স্টিলের প্লেট থেকে তৈরি হয়, যা স্কেলপ নামে পরিচিত, যেগুলি আকৃতির, বাঁকানো এবং একটি নলাকার পণ্যে ঢালাই করা হয়। তাদের কম উৎপাদন খরচ এবং কাঁচামালের প্রাপ্যতার কারণে, ঢালাই পাইপ ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হয় এবং বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। ASTM বা API 5L ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের উদাহরণগুলির মধ্যে SSAW, ERW, এবং LSAW পাইপ অন্তর্ভুক্ত।

BRISK স্টিল পেশাদার ইস্পাত পাইপ প্রস্তুতকারক, আরো বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুন:sales@briskmetal.com

SMLS এবং ওয়েল্ডেড পাইপের মধ্যে উত্পাদন পার্থক্য:

- ঘনত্ব:
SMLS পাইপ তৈরির প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় 2200 ডিগ্রি ফারেনহাইট) একটি স্টেইনলেস স্টিলের ফাঁকা জায়গায় একটি ছিদ্র করা এবং তারপরে এটি একটি ফাঁপা আকারে আঁকা। এর ফলে অসম দেয়ালের বেধ এবং উচ্চতর উদ্কেত হয়। ফলস্বরূপ, ASTM মানগুলি ঢালাই করা পাইপের তুলনায় SMLS পাইপের জন্য একটি বৃহত্তর প্রাচীর বেধের পার্থক্যের অনুমতি দেয়। বিপরীতে, ঢালাই করা পাইপ, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীট থেকে তৈরি, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীরের বেধ এবং আরও ভাল ঘনত্ব প্রদর্শন করে।

- ঢালাই কর্মক্ষমতা:
SMLS এবং ঢালাই পাইপ তাদের রাসায়নিক রচনা পার্থক্য আছে. SMLS পাইপগুলিতে ব্যবহৃত ইস্পাত শুধুমাত্র ASTM মানগুলির প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, যখন ঢালাই করা পাইপে সিলিকন, সালফার, ম্যাঙ্গানিজ এবং অক্সিজেনের মতো নির্দিষ্ট উপাদান থাকে যা ঢালাইয়ের কার্যকারিতা বাড়ায়। এই উপাদানগুলি আরও ভাল তাপ স্থানান্তরকে সহজ করে এবং ওয়েল্ডের সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশকে উন্নীত করে, ঢালাই করা পাইপগুলিকে ঢালাই করা সহজ করে তোলে। এসএমএলএস পাইপ, এই উপাদানগুলির অভাব, অস্থির ঢালাই বৈশিষ্ট্যগুলি থাকে এবং ঢালাই করা কঠিন হতে পারে বা ঢালাই সাইটে অভেদ্য হতে পারে।

- শস্যের আকার:
SMLS এবং ঢালাই পাইপ উভয় ক্ষেত্রেই ধাতব শস্যের আকার তাপ চিকিত্সা দ্বারা প্রভাবিত হয়। অ্যানিলড SMLS এবং ঢালাই পাইপ সাধারণত অনুরূপ শস্য আকার আছে. যাইহোক, ঢালাই করা পাইপগুলি ঢালাই সাইটে একটি সূক্ষ্ম দানা কাঠামো প্রদর্শন করতে পারে, যা আশেপাশের উপাদানের তুলনায় শক্তিশালী ঢালাইতে অবদান রাখে।

- শক্তি:
SMLS এবং ঢালাই পাইপ উভয়ের শক্তি মূলত তাদের খাদ রচনার উপর নির্ভর করে। যখন একই খাদ এবং তাপ চিকিত্সা থেকে তৈরি, উভয় ধরনের পাইপ একই শক্তি প্রদান করে। যাইহোক, ঢালাই করা পাইপে ঢালাই জয়েন্টের শক্তি কম অমেধ্য এবং ঢালাইয়ে কিছুটা বেশি নাইট্রোজেন উপাদানের কারণে উচ্চতর হতে পারে। তাতে বলা হয়েছে, ঢালাই পাইপগুলিতে সাধারণত SMLS পাইপের তুলনায় নিম্ন চাপের রেটিং (অনুমতিযোগ্য চাপের 85%) থাকে, যদিও ঢালাই প্রযুক্তির অগ্রগতি, যেমন অতিস্বনক পরীক্ষার, ঢালাই পাইপের কর্মক্ষমতা উন্নত করেছে।

- জারা প্রতিরোধ:
SMLS এবং ঢালাই উভয় পাইপ একই খাদ থেকে তৈরি যখন একই জারা প্রতিরোধের আছে. যাইহোক, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েল্ডে অপর্যাপ্ত গরমের ফলে ঢালাই পাইপগুলিতে, বিশেষত অ্যাসিড ক্লোরাইড পরিবেশে ত্বরিত ক্ষয় হতে পারে। বেস মেটালের তুলনায় জোড়ের সমতুল্য বা উচ্চতর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে ASTM মানগুলির জন্য অতিরিক্ত পরীক্ষার প্রয়োজন।

- নমন এবং এক্সটেনশন:
ঢালাই করা পাইপগুলি নমনীয়তা এবং শক্তি নিশ্চিত করতে নমন পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডের জন্য ঢালাই করা পাইপগুলিকে একটি পরীক্ষা পাস করতে হয় যেখানে সেগুলি 45 ডিগ্রি থেকে 90 ডিগ্রি বাঁকানো হয়, তারপরে 180 ডিগ্রি বাঁক তৈরি করতে ঘোরানো হয়। যদি বিবর্ধনের অধীনে কোনো ছিঁড়ে যাওয়া বা বিচ্ছেদ ঘটে, তাহলে জোড়ের গুণমান অপর্যাপ্ত বলে বিবেচিত হয়। ন্যূনতম নমন ব্যাসার্ধ সাধারণত 2D হয়, পাইপের খাদ সংমিশ্রণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

- আদর্শ ঢালাই শর্ত:
সর্বোত্তম ঢালাইয়ের জন্য, ওয়েল্ড জয়েন্টটি একটি নিরপেক্ষ বা সংকুচিত অবস্থায় থাকা উচিত এবং শক্ততা কমাতে এবং নমন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পাইপটিকে অ্যানিলিং করা উচিত।

অন্যান্য পার্থক্যSmls এবং ঢালাই পাইপ মধ্যে