বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত টিউবগুলিতে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য পাঁচটি পদ্ধতি

বর্গাকার ফাঁপা বিভাগ (এসএইচএস) এবং আয়তক্ষেত্রাকার ফাঁপা বিভাগ (আরএইচএস) একটি সমাপ্ত নল - পৌঁছানোর আগে গঠন, ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যান এবং এই পদক্ষেপগুলির যে কোনও একটি ত্রুটির পরিচয় দিতে পারে: একটি ঘূর্ণায়মান-কোলে, একটি সীম-ওয়েল্ড ত্রুটি, ঠান্ডা কাজ থেকে একটি পৃষ্ঠ ফাটল, বা কুণ্ডলী থেকে বাহিত একটি উপতল অন্তর্ভুক্তি। শনাক্ত করা না গেলে, এই ত্রুটিগুলি লোডের অধীনে প্রচার করতে পারে, ঢালাই করা জয়েন্টে অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, বা টিউবটি একটি সমাপ্ত কাঠামোতে গড়া হওয়ার অনেক পরে কাঠামোগত পরিদর্শনের সময় প্রত্যাখ্যান ট্রিগার করতে পারে।

এমন কোনও একক সনাক্তকরণ পদ্ধতি নেই যা প্রতিটি ত্রুটির ধরন, প্রতিটি টিউব জ্যামিতি এবং প্রতিটি উত্পাদন গতির প্রয়োজনীয়তা একবারে কভার করে।সঠিক পদ্ধতি - বা পদ্ধতিগুলির সঠিক সংমিশ্রণ - নির্বাচন করা নির্ভর করে কোথায় ত্রুটির সম্ভাবনা রয়েছে, টিউবটি কীভাবে চুম্বকীয় (বা নয়), কত দ্রুত পরিদর্শন চালাতে হবে এবং টিউবটি কোন পৃষ্ঠের অবস্থায় রয়েছে।এই নিবন্ধটি বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত টিউবে সর্বাধিক ব্যবহৃত পাঁচটি সনাক্তকরণ পদ্ধতির মধ্য দিয়ে চলে, প্রত্যেকটি আসলে কী পরিমাপ করছে এবং কীভাবে সিদ্ধান্ত নেওয়া যায় কোনটি আপনার পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খায়।

এডি কারেন্ট টেস্টিং (ECT)নল পৃষ্ঠের কাছাকাছি রাখা একটি কুণ্ডলীর মাধ্যমে একটি বিকল্প কারেন্ট পাস করে কাজ করে। সেই কুণ্ডলীটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশনের মাধ্যমে ধাতুর ভিতরে "এডি" স্রোতকে সঞ্চালন করে। যখন প্ররোচিত কারেন্ট একটি ত্রুটিমুক্ত অঞ্চলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়-, এটি একটি অনুমানযোগ্য, অভিন্ন লুপ গঠন করে। যখন এটি একটি পৃষ্ঠ বা কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ত্রুটির সম্মুখীন হয় - একটি ফাটল, একটি ল্যাপ, একটি পাতলা প্রাচীর অংশ - এডি কারেন্ট লুপ বিকৃত হয়, এবং সেই বিকৃতিটি কয়েলের বৈদ্যুতিক সংকেতে একটি পরিমাপযোগ্য পরিবর্তন হিসাবে দেখায়।

এডি কারেন্ট টেস্টিং কোনো একক স্থির কৌশল নয় - এটি বিভিন্ন বাস্তবায়নের ধরন কভার করে, প্রতিটি ভিন্ন পরিদর্শনের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত:

• প্রচলিত (মান) এডি বর্তমান টেস্টিং- বেসলাইন পদ্ধতি, সাধারণ পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য একটি একক-ফ্রিকোয়েন্সি কয়েল ব্যবহার করে
• রিমোট ফিল্ড এডি কারেন্ট টেস্টিং (RFEC)- টিউব বরাবর আলাদা করা একটি ট্রান্সমিটার এবং রিসিভার কয়েল ব্যবহার করে, একটি পাসে ভিতরের এবং বাইরের উভয় দেয়ালের মাধ্যমে সনাক্তকরণের অনুমতি দেয়, যেখানে অ্যাক্সেস টিউবের একপাশে সীমাবদ্ধ থাকে
• মাল্টি-ফ্রিকোয়েন্সি এডি বর্তমান টেস্টিং- একই সাথে একাধিক ফ্রিকোয়েন্সি চালায়, পরিদর্শককে বিভিন্ন ত্রুটির গভীরতা থেকে আলাদা সংকেত দিতে দেয় বা পৃষ্ঠের অবস্থা থেকে হস্তক্ষেপ দমন করতে দেয়
• স্পন্দিত এডি বর্তমান পরীক্ষা- একটি অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গের পরিবর্তে একটি ব্রডব্যান্ড পালস ব্যবহার করে, যা একটি একক পরিমাপ থেকে আরও গভীরতার তথ্য বের করতে পারে
• এডি কারেন্ট টেস্টিং এর শক্তি যা এটিকে প্রোডাকশন লাইনে একটি সাধারণ প্রথম{0}}পদ্ধতিতে পরিণত করে:সনাক্তকরণের নির্ভুলতা এবং সংবেদনশীলতা উভয়ই উচ্চ, পরিদর্শনের গতি টিউব উৎপাদনের সময় - লাইনে চলার জন্য যথেষ্ট দ্রুত এবং এটি পৃষ্ঠ এবং উপ-পৃষ্ঠ উভয়ের (সার্ফেসের কাছাকাছি) ত্রুটিগুলি বাছাই করতে পারে। এটি পৃষ্ঠের দূষণকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সহ্য করে -টিউবের উপর তেল ফিল্ম বা হালকা পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ সাধারণত সংকেত ব্যাহত করে না, যা একটি প্রোডাকশন মেঝেতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে টিউবগুলি সরাসরি একটি গঠন এবং ঢালাই লাইন থেকে আসে।

ট্রেড-বন্ধ হল৷নির্দিষ্টতা. এডি কারেন্ট টেস্টিং উপাদানের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রতিক্রিয়ার যেকোনো পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল, যার মানে এটি জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য, ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের রুক্ষতা, বা উপাদান সম্পত্তির বৈচিত্র্যকে ফ্ল্যাগ করতে পারে যেন তারা ত্রুটি ছিল -মিথ্যা শনাক্তকরণের হার- বাড়াচ্ছেএমন পদ্ধতির তুলনায় যা আরও সরাসরি শারীরিক ইঙ্গিত দেয়। এটিও অফার করেসনাক্তকরণ রেজোলিউশন সামঞ্জস্য সীমিত নমনীয়তা, তাই একটি ত্রুটির আকার এবং গভীরতার পরিসরের জন্য একটি এডি বর্তমান সেটআপ প্রোব বা ফ্রিকোয়েন্সি পুনরায় কনফিগার না করে একটি ভিন্ন ত্রুটি প্রোফাইলের জন্য সর্বোত্তম সেটিং নাও হতে পারে।

অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)শব্দ তরঙ্গ কঠিন ধাতুর মধ্য দিয়ে যাওয়ার উপায় ব্যবহার করে। একটি ট্রান্সডুসার টিউবের দেয়ালে একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অতিস্বনক পালস পাঠায়। যতক্ষণ উপাদান অবিচ্ছিন্ন থাকে, তরঙ্গ অনুমানযোগ্যভাবে ভ্রমণ করে; যখন এটি একটি অভ্যন্তরীণ ত্রুটিতে পৌঁছায় - একটি শূন্যতা, একটি অন্তর্ভুক্তি, ওয়েল্ড সিমে -ফিউশনের-অভাব - সেই শক্তির কিছু ট্রান্সডুসারের দিকে ফিরে আসে। প্রতিফলিত সংকেতের সময় বিলম্ব এবং প্রশস্ততা পরিমাপ করে, পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি গণনা করতে পারেউভয় অবস্থান এবং প্রাচীর বেধ মধ্যে ত্রুটির আনুমানিক আকার, শুধু এর উপস্থিতি নয়।

অতিস্বনক পরীক্ষার মূল সুবিধা হল নির্ভুলতা:এখানে পাঁচটি পদ্ধতির মধ্যে, টিউব প্রাচীরের মধ্যে কোথায় একটি ত্রুটি বসে এবং মোটামুটিভাবে এটি কত বড় তা চিহ্নিত করার জন্য এটি সাধারণত সবচেয়ে সঠিক। এটি টিউব পণ্য এবং নকল উপাদান উভয়েরই ওয়েল্ড-সিমের অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য একটি আদর্শ পদ্ধতি করে তোলে, যেখানে একটি ত্রুটির গভীরতা জানা - শুধুমাত্র তার অস্তিত্ব নয় - অংশটি গ্রহণযোগ্য কিনা তা নির্ধারণ করে৷

পদ্ধতিটির বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবের বাস্তব ব্যবহারিক সীমাবদ্ধতা রয়েছে।এটি জটিল বা অনিয়মিত জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত নয়- একটি SHS/RHS এর সমতল মুখগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে কাজ করে, কিন্তু কোণ এবং স্থানান্তর অঞ্চলগুলি শব্দ পথকে বিকৃত করতে পারে এবং ব্যাখ্যাকে জটিল করে তুলতে পারে৷টিউবের পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট স্তরের মসৃণতা প্রয়োজনকাপলিং সঠিকভাবে কাজ করার জন্য, যেহেতু অতিস্বনক পরীক্ষার প্রয়োজন হয় aকাপলিং এজেন্ট - সাধারণত একটি জেল বা তেল-ভিত্তিক মাধ্যম - প্রোব এবং টিউব পৃষ্ঠের মধ্যে প্রয়োগ করা হয়এয়ার গ্যাপ দূর করতে এবং সিগন্যাল ট্রান্সমিশন স্থিতিশীল রাখতে। অতিস্বনক পরীক্ষা একটি নির্ভরযোগ্য রিডিং প্রদান করার আগে রুক্ষ, স্কেল করা, বা ভারী প্রলিপ্ত পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করা প্রয়োজন।

ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং (MPT)বিশেষ করে ফেরোম্যাগনেটিক টিউব - কার্বন এবং কম-মিশ্র স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য প্রযোজ্য, কিন্তু অ-চৌম্বকীয় পদার্থ তা করে না। নলটি চুম্বকীয় হয়, হয় একটি জোয়াল, কুণ্ডলী বা উপাদানের মধ্য দিয়ে প্রত্যক্ষ কারেন্ট দিয়ে, যা ইস্পাতের মধ্য দিয়ে চলমান একটি চৌম্বক ক্ষেত্র স্থাপন করে।যেখানে একটি পৃষ্ঠ বা কাছাকাছি{0}}পৃষ্ঠের ত্রুটি সেই ক্ষেত্রেকে বাধা দেয় - একটি ফাটল, একটি সীম, ফিউশনের অভাব - চৌম্বকীয় ক্ষেত্র রেখাগুলি স্থানীয়ভাবে বিকৃত হয় এবং পৃষ্ঠের বাইরে "লিক" হয়, ঠিক ত্রুটি অবস্থানে একটি স্থানীয় লিকেজ ক্ষেত্র তৈরি করা।

সূক্ষ্ম চৌম্বক কণা (শুকনো গুঁড়া বা একটি ভেজা সাসপেনশন) তারপর চৌম্বকীয় পৃষ্ঠ জুড়ে প্রয়োগ করা হয়।ফুটো ক্ষেত্রটি ত্রুটিযুক্ত স্থানে কণাকে আকর্ষণ করে এবং ধরে রাখে, একটি দৃশ্যমান রেখা বা ক্লাস্টার তৈরি করে যা ত্রুটির আকৃতি চিহ্নিত করে।- একটি ফাটল ক্র্যাক পথ অনুসরণ করে একটি কণা রেখা হিসাবে দেখায়; একটি বৃত্তাকার অন্তর্ভুক্তি একটি কণা ক্লাস্টার হিসাবে দেখায়।

চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার আবেদন হল প্রত্যক্ষতা এবং খরচ:সরঞ্জাম বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে কম, শারীরিক ইঙ্গিতটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য যেখানে এটি প্রযোজ্য, এবং ত্রুটিটি একটি বৈদ্যুতিন সংকেত থেকে অনুমান করার পরিবর্তে সরাসরি দৃশ্যমান হয় - একজন পরিদর্শক ত্রুটিটির প্রকৃত আকার এবং পরিমাণ দেখতে পারেন৷ খারাপ দিকগুলি মূলত শ্রম এবং নির্ভুলতা সম্পর্কে:ম্যাগনেটাইজিং কারেন্ট, কণা প্রয়োগ করা এবং প্যাটার্ন ব্যাখ্যা করা একটি ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া, যা একটি স্বয়ংক্রিয় ইন- লাইন পদ্ধতির সাপেক্ষে শ্রম খরচ বাড়ায়। এটাওঅতিস্বনক বা এডি বর্তমান পরীক্ষার মতো একই নির্ভুলতার সাথে ত্রুটির ধরন বা তীব্রতা গ্রেডকে আলাদা করতে পারে না- এটি আপনাকে বলে যে একটি ত্রুটি বিদ্যমান এবং মোটামুটি কোথায়, কিন্তু অগত্যা এর গভীরতা বা সঠিক শ্রেণীবিভাগ - এবং সামগ্রিক থ্রুপুট হতে থাকেধীরস্বয়ংক্রিয় বিকল্পের চেয়ে।

টিউব পৃষ্ঠের ইনফ্রারেড পরীক্ষা সাধারণত ইন্ডাকশন থার্মোগ্রাফি হিসাবে প্রয়োগ করা হয়, এবং নীতিটি অন্য চারটি পদ্ধতি থেকে আলাদা: এটি একটি চৌম্বকীয় বা শাব্দ সংকেতের পরিবর্তে স্থানীয় গরম করার মাধ্যমে ত্রুটি সনাক্ত করে। একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন কয়েল টিউবের পৃষ্ঠের কাছে চলে যায়, সরাসরি টিউবের পৃষ্ঠের স্তরে একটি প্ররোচিত বৈদ্যুতিক প্রবাহ উৎপন্ন করে। যেখানে উপাদানটি শব্দ, সেই প্ররোচিত কারেন্ট সমানভাবে প্রবাহিত হয় এবং তাপ হিসাবে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে।যেখানে একটি ত্রুটি বিদ্যমান, স্থানীয় বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের পরিবর্তন হয়, এবং ত্রুটিযুক্ত অঞ্চলটি আরও বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ করে কারণ এটি প্ররোচিত বর্তমান - বহন করে যা একটি পরিমাপযোগ্য উচ্চ স্থানীয় তাপমাত্রা তৈরি করে।

একটি ইনফ্রারেড ক্যামেরা বা সেন্সর পৃষ্ঠ জুড়ে এই তাপমাত্রার প্যাটার্নটি পড়ে।কারণ তাপ অপচয়ের হার এবং প্যাটার্ন ত্রুটিটি কতটা গভীরে বসে তার সাথে সম্পর্কিত, ফলে তাপ স্বাক্ষরটি ত্রুটির গভীরতা অনুমান করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।, শুধু উপস্থিতি নয় - যা এমন একটি ক্ষমতা যা বিশুদ্ধভাবে পৃষ্ঠের-ইঙ্গিত পদ্ধতির (যেমন চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা) সরাসরি প্রদান করে না।

ব্যবহারিক সীমাবদ্ধতা হল জ্যামিতিক:এই পদ্ধতিটি সাধারণত শুধুমাত্র সমতল, সোজা পৃষ্ঠে কার্যকর, যেখানে ইন্ডাকশন কয়েলটি স্ক্যান জুড়ে টিউবের পৃষ্ঠের সাথে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, অভিন্ন দূরত্ব এবং সংযোগ বজায় রাখতে পারে।এটি অসম বা অনিয়মিত ধাতব পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত নয়- একটি কোণার ব্যাসার্ধ, একটি রুক্ষ ঢালাই ক্যাপ, বা একটি অসম স্কেল স্তর প্ররোচিত বর্তমান বিতরণকে ব্যাহত করে এবং তাপ পাঠের নির্ভরযোগ্যতাকে দুর্বল করে। বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবে, এটি সাধারণত সম্পূর্ণ অংশের পরিবর্তে ফ্ল্যাট ফেসগুলিতে ইনফ্রারেড/ইন্ডাকশন থার্মোগ্রাফি সীমাবদ্ধ করে।

ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ টেস্টিং (MFL) প্রায় সম্পূর্ণভাবে চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার সাথে তার অন্তর্নিহিত পদার্থবিদ্যা ভাগ করে নেয়- উভয়ই একটি ফেরোম্যাগনেটিক টিউবকে চুম্বকীয় করে এবং এই সত্যটির উপর নির্ভর করে যে একটি ত্রুটি চৌম্বক ক্ষেত্রকে বিকৃত করে, ত্রুটিতে একটি স্থানীয় ফুটো ক্ষেত্র তৈরি করে। পার্থক্য হল সেই ফুটো ক্ষেত্রটি কীভাবে পড়া হয়: চৌম্বকীয় কণা প্রয়োগ করার পরিবর্তে এবং একটি ভিজ্যুয়াল প্যাটার্নের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে,MFL ইলেকট্রনিক সেন্সর ব্যবহার করে - সাধারণত হল-ইফেক্ট বা কয়েল-ভিত্তিক সেন্সর - সরাসরি ফুটো ক্ষেত্র সনাক্ত করতে এবং পরিমাপ করতে, একটি দৃশ্যমান কণা ট্রেস পরিবর্তে একটি বৈদ্যুতিন সংকেত মধ্যে এটি রূপান্তর.

একটি ম্যানুয়াল, ভিজ্যুয়াল রিডআউট থেকে সরাসরি ইলেকট্রনিক পরিমাপে এই স্থানান্তরটি এমএফএলকে এর ব্যবহারিক প্রান্ত দেয়:এর প্রযোজ্য পরিসীমা, সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সবই সাধারণত চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার চেয়ে শক্তিশালী।যেহেতু ফুটো ক্ষেত্রটি দৃশ্যত পরিদর্শনের পরিবর্তে বৈদ্যুতিনভাবে পরিমাপ করা হয়, এমএফএল স্বয়ংক্রিয় হতে পারে এবং উত্পাদন{0}} লাইন গতিতে চলতে পারে এবং এর সংবেদনশীলতা পরিবর্তনশীল আলো বা পৃষ্ঠের অবস্থার অধীনে একটি কণা প্যাটার্নকে সঠিকভাবে ব্যাখ্যা করার জন্য পরিদর্শকের ক্ষমতার উপর কম নির্ভরশীল। চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার মত, এটি সীমাবদ্ধ থাকেফেরোম্যাগনেটিক টিউব- অ-চৌম্বকীয় পদার্থ যেকোনও পদ্ধতিতে পরিদর্শন করা যায় না।

এখনই যোগাযোগ করুন