1. পৃষ্ঠ চিকিত্সা
- পরিষ্কার করা: প্রথমত, গ্রীস, আর্দ্রতা, ময়লা, অক্সাইড, মরিচা এবং পুরানো আবরণের মতো অমেধ্য অপসারণের জন্য ইস্পাতের পৃষ্ঠকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে। ক্ষয়রোধী আবরণের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার ভিত্তি হল পরিষ্কার করা।
- রুক্ষতা: আদর্শ স্প্রে করা পৃষ্ঠটি সমতল, পরিষ্কার, তেল এবং মরিচা মুক্ত হওয়া উচিত এবং ক্ষয়রোধী আবরণের আনুগত্য বাড়াতে একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা থাকতে হবে।
2. সাধারণত ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি
- ম্যানুয়াল ট্রিটমেন্ট: যেমন স্ক্র্যাপার, তারের ব্রাশ বা গ্রাইন্ডিং হুইল, ইত্যাদি, ছোট এলাকা বা বিশেষ অংশগুলির চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত, তবে শ্রমের তীব্রতা বেশি এবং দক্ষতা কম।
- রাসায়নিক চিকিত্সা: মরিচা এবং অক্সাইড অপসারণের জন্য অ্যাসিড বা ক্ষারীয় দ্রবণ ব্যবহার, শীটের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, তবে সময় নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অতিরিক্ত ক্ষয় রোধ করতে হবে এবং পরিবেশের উপর প্রভাব ফেলতে হবে।
- যান্ত্রিক চিকিৎসা পদ্ধতি:
* শট ব্লাস্টিং পদ্ধতি: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি উচ্চ গতির ঘূর্ণন ইম্পেলার দ্বারা ইস্পাত পৃষ্ঠে নিক্ষেপ করা হয়, স্বয়ংক্রিয় লাইন উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু বড় বা বিশেষ{1}}আকৃতির ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত নয়।
* শট ব্লাস্টিং পদ্ধতি: উচ্চ চাপের বায়ু জেট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার, বর্তমানে সবচেয়ে ব্যবহৃত জং অপসারণ পদ্ধতি এক, জটিল কাঠামোগত অংশ বিভিন্ন জন্য উপযুক্ত.
3. মরিচা অপসারণ পদ্ধতি
- রাসায়নিক পদ্ধতি (রাসায়নিক মরিচা অপসারণ): অ্যাসিড দ্রবণে নিমজ্জিত ধাতব উপাদান, রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে মরিচা, অক্সাইড এবং ক্ষয় দ্রব্য অপসারণের জন্য, সাধারণত ব্যবহৃত অ্যাসিডগুলি হল হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং আরও অনেক কিছু।
- শারীরিক পদ্ধতি:
* ম্যানুয়াল মরিচা অপসারণ: স্থানীয় বা ইনস্টলেশন সাইটের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত এমেরি কাপড়, হাতুড়ি, স্প্যাটুলা ছুরি, স্ক্র্যাপার, তারের ব্রাশ এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
* পাওয়ার টুল মরিচা অপসারণ: যেমন বৈদ্যুতিক স্যান্ডার, বায়ুসংক্রান্ত স্যান্ডার, আলগা অক্সাইড, মরিচা এবং পুরানো পেইন্ট ফিল্ম অপসারণ করতে পারে, কিন্তু দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত পদার্থ অপসারণ করতে পারে না।
* বালি ব্লাস্টিং: ফ্যাক্টরিতে প্রচুর সংখ্যক উপাদানের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত কম্পোনেন্টের পৃষ্ঠে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্প্রে আনতে উচ্চ চাপের বায়ু ব্যবহার।
* শট ব্লাস্টিং: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য কেন্দ্রাতিগ শক্তির ব্যবহার, উচ্চ মাত্রার অটোমেশন, লাইন উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
উচ্চ চাপ জল ধোয়া মরিচা অপসারণ: উচ্চ চাপ জল জেট প্রভাব ধাতব পৃষ্ঠের মাধ্যমে, অক্সাইড, পুরানো আবরণ, ইত্যাদি অপসারণ, বিভিন্ন উপকরণ জন্য উপযুক্ত।
4. বিরোধী-মরিচা চিকিত্সা
- আন্তঃপ্রক্রিয়া মরিচা প্রতিরোধ: জল-ভিত্তিক মরিচা প্রতিরোধ, আন্তঃপ্রক্রিয়া মরিচা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে মরিচা প্রতিরোধের সময় কম।
- প্রক্রিয়া মরিচা প্রতিরোধ: প্যাসিভেশন মরিচা প্রতিরোধ, ফসফেটিং মরিচা প্রতিরোধ, ডিহাইড্রেশন মরিচা প্রতিরোধ তেল, ইত্যাদি সহ, নির্বাচন করার প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।
- চূড়ান্ত মরিচা প্রতিরোধ: তেলের উপর ভিত্তি করে-মরিচা প্রতিরোধ, মরিচা প্রতিরোধের সময় দীর্ঘ, দীর্ঘ-সংরক্ষণের জন্য উপযুক্ত।
5. অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা
- দীর্ঘ-অভিনয় আবরণ সুরক্ষা: বড় ইস্পাত কাঠামোর জন্য উপযুক্ত, যেমন স্টিল প্ল্যান্ট, সেতু, অফশোর সুবিধা, ইত্যাদি, পরিষেবা জীবন 20 থেকে 30 বছর পর্যন্ত প্রসারিত করতে পারে।
- অ্যান্টিকোরোসিভ পেইন্ট লেপ: ইস্পাত পৃষ্ঠ স্প্রে অ্যান্টিকোরোসিভ প্রাইমারের চিকিত্সার পরে, পরিবেশ অনুসারে উপযুক্ত অ্যান্টিকোরোসিভ প্রোগ্রাম বেছে নেওয়ার জন্য, যেমন বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা, শিল্প দূষণ, লবণ এবং আরও অনেক কিছু।
- সারফেস ট্রিটমেন্ট মানের পরিদর্শন: চিকিত্সা করা পৃষ্ঠটি GB8923 মান পূরণ করা উচিত এবং রুক্ষতা গ্রেড ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত।
6. বিশেষ চিকিত্সা
- ঘরের তাপমাত্রা কালো করার প্রক্রিয়া: সমস্ত ধরণের খাদ ইস্পাত, ঢালাই লোহা পণ্য, শক্তি সঞ্চয়, পরিচালনা করা সহজ, কালো ফিল্ম ইউনিফর্ম, গভীর কালো জন্য উপযুক্ত।
- ফসফেটিং চিকিত্সা: একটি আবরণ বেস হিসাবে ফসফেটিং ফিল্ম গঠন, লুব্রিকেটিং স্তর বা নিরোধক চিকিত্সা, ঠান্ডা এক্সট্রুশন, ঠান্ডা অঙ্কন এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত।
7. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা
• ঘরের তাপমাত্রা কালো করার এজেন্ট: গরম করার দরকার নেই, 90% এর বেশি শক্তি সাশ্রয়, পরিচালনা করা সহজ, পরিবেশে কোন দূষণ নেই, ঘন এবং অভিন্ন কালো ফিল্ম।
- অ্যান্টি-মরিচা পণ্য: যেমন অ্যান্টি-মরিচা গ্রীস, জল-ভিত্তিক অ্যান্টি-মরিচা এজেন্ট, ডিহাইড্রেশন অ্যান্টি-মরিচা তেল, ইত্যাদি, পছন্দের চাহিদা অনুযায়ী, অ্যান্টি-জংয়ের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে।
সংক্ষেপে বলা যায়, ইস্পাতের উপরিভাগে বিভিন্ন-জারা এবং বিরোধী-জং নিরাময় পদ্ধতি রয়েছে এবং ইস্পাতের দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।
