স্যান্ডব্লাস্টিং, শট পিনিং নামেও পরিচিত, এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যাতে উচ্চ গতির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলিকে পৃষ্ঠের উপর চালিত করা হয়বিজোড় ইস্পাত পাইপসংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে। এই প্রভাব এবং ঘর্ষণ কার্যকরভাবে অক্সাইড স্তর, মরিচা, তেলের দাগ এবং পুরানো আবরণ অপসারণ করে। উপরন্তু, স্যান্ডব্লাস্টিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করে, যা আবরণের আনুগত্য এবং সামগ্রিক পৃষ্ঠের গঠনকে উন্নত করে।
ব্রিস্ক স্টিল পেশাদার SMLS পাইপ প্রস্তুতকারক, আরও বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুন:sales@briskmetal.com
SMLS পাইপের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মূল উদ্দেশ্য
সারফেস ক্লিনিং - অক্সিডেশন স্কেল, মরিচা এবং তেলের দাগ দূর করে।
উন্নত আবরণ আনুগত্য - পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ায়, আবরণের জন্য আরও ভাল আনুগত্য নিশ্চিত করে।
উন্নত সারফেস টেক্সচার - আরও অভিন্ন এবং পরিমার্জিত পৃষ্ঠ তৈরি করে।
স্ট্রেস রিলিফ - উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করতে সাহায্য করে।
স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার মূল পরামিতি
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন
কোয়ার্টজ বালি - রুক্ষ পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত.
অ্যালুমিনা - নির্ভুল চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।
কাচের জপমালা - পৃষ্ঠকে মসৃণ ও পরিমার্জিত করার জন্য আদর্শ।
ইস্পাত শট - শক্তিশালীকরণ এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
মূল প্রক্রিয়া পরামিতি
স্যান্ডব্লাস্টিং চাপ: 0.4-0.8 MPa
স্প্রে করার কোণ: 45 ডিগ্রি -75 ডিগ্রি
স্প্রে করার দূরত্ব: 100-300 মিমি
চলাচলের গতি: সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য অভিন্ন অপারেশন
SMLS পাইপ জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া
1. প্রিপ্রসেসিং স্টেজ
সাইট প্রস্তুতি: নিশ্চিত করুন যে স্যান্ডব্লাস্টিং এলাকা পরিষ্কার এবং বাধা মুক্ত।
সরঞ্জাম পরীক্ষা: সঠিক কার্যকারিতার জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন, এয়ার কম্প্রেসার এবং স্প্রে বন্দুক পরিদর্শন করুন।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন: প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ চিকিত্সার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করুন।
প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা: অপারেটরদের অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক পোশাক, গ্লাভস, মাস্ক এবং অন্যান্য নিরাপত্তা গিয়ার পরতে হবে।
2. স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেশন
পরামিতি সামঞ্জস্য: পাইপের উপাদান এবং বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী স্যান্ডব্লাস্টিং চাপ, কোণ এবং দূরত্ব সেট করুন।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: স্যান্ডব্লাস্টিং বন্দুকটি চালান যাতে পাইপ পৃষ্ঠের সমানভাবে চিকিত্সা করা যায়, অমেধ্য অপসারণ করে এবং আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করে।
3. পোস্ট-প্রসেসিং
পরিষ্কার করা: পাইপের পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট ঘষিয়া তুলুন।
পরিদর্শন: স্যান্ডব্লাস্টিং ফলাফল প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে তা যাচাই করুন।
আবরণ প্রয়োগ (যদি প্রয়োজন হয়): ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করুন।
SMLS পাইপের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের প্রধান অ্যাপ্লিকেশন
তেল ও গ্যাস শিল্প - তেলের আবরণ এবং পাইপলাইন পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করা।
রাসায়নিক শিল্প - রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনের জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা।
জাহাজ নির্মাণ শিল্প - হুল, ডেক এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদান পরিষ্কার করা এবং চিকিত্সা করা।
মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং - যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ এবং শিল্প সরঞ্জাম প্রস্তুত করা।
নির্মাণ শিল্প - ইস্পাত কাঠামো এবং বিল্ডিং পাইপলাইনগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা।
স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য সতর্কতা
নিরাপত্তা ব্যবস্থা: অপারেটরদের অবশ্যই পেশাদার প্রশিক্ষণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং দুর্ঘটনা রোধ করতে নিরাপত্তা প্রোটোকল অনুসরণ করতে হবে।
পরিবেশগত বিবেচনা: পরিবেশগত প্রভাব কমাতে ধুলো অপসারণ এবং শব্দ কমানোর ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করুন।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন: পৃষ্ঠের অত্যধিক ক্ষতি বা অপর্যাপ্ত চিকিত্সা এড়াতে সঠিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করুন।
প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ: নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে স্যান্ডব্লাস্টিং প্রভাব অপ্টিমাইজ করতে চাপ, কোণ এবং দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন।
সঠিক স্যান্ডব্লাস্টিং পদ্ধতি অনুসরণ করে, বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলি উন্নত স্থায়িত্ব, ভাল আবরণ আনুগত্য, এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদায় উন্নত কর্মক্ষমতা অর্জন করে।
