এমএস হোলো সেকশনের জন্য কোন নমন কৌশল ব্যবহার করা হয়?

হালকা ইস্পাত (MS) ফাঁপা অধ্যায়HSS নামেও পরিচিত, স্কয়ার হোলো সেকশন (SHS), আয়তক্ষেত্রাকার হোলো সেকশন (RHS) এবং সার্কুলার হোলো সেকশন (CHS) কভার করে। অসামান্য টর্সনাল রেজিস্ট্যান্স, উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং উচ্চতর কার্যক্ষমতার জন্য ধন্যবাদ, এমএস ফাঁপা অংশগুলি স্থাপত্য বাঁকা কাঠামো, হ্যান্ড্রেল, গাড়ির ফ্রেম, কৃষি সরঞ্জাম, সেতুর খিলান এবং শিল্প যন্ত্রপাতি ফ্রেমে বিশ্বব্যাপী ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।

দ্রুত ইস্পাত, একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারকEN 10210, EN 10219, ASTM A500, AS 1163স্ট্যান্ডার্ড MS ফাঁপা বিভাগ, এই গাইডে MS ফাঁপা বিভাগের জন্য সমস্ত মূলধারার শিল্প নমন কৌশলগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে। আমরা কাজের নীতিগুলি, ভাল ও অসুবিধাগুলি, প্রযোজ্য পরিস্থিতিতে বিস্তৃত করি এবং আমাদের কারখানার MS ফাঁপা বিভাগের উপাদান কর্মক্ষমতার সাথে প্রতিটি নমন পদ্ধতির সাথে মিলিত করি যাতে বিশ্বব্যাপী ক্রেতা, ফ্যাব্রিকেটর এবং প্রকৌশলীদের সর্বোত্তম ফর্মিং সমাধানটি দক্ষতার সাথে নির্বাচন করতে সহায়তা করা যায়।

আমাদের সমস্ত MS ফাঁপা বিভাগগুলি S235, S275, S355 সিরিজের হালকা ইস্পাত, স্থিতিশীল নমনীয়তা এবং অভিন্ন প্রাচীর বেধ সহ গ্রহণ করে, যা ঠান্ডা/গরম গঠনের সময় চ্যাপ্টা, কুঁচকানো বা ক্র্যাকিংয়ের মতো নমন ত্রুটিগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। আমাদের ফ্যাক্টরি সমস্ত ফাঁপা বিভাগের আকারের জন্য প্রাক-বেন্ডিং কাস্টমাইজড প্রসেসিং সমর্থন করে, ক্লায়েন্টদের সাইট ফ্যাব্রিকেশন খরচ কমাতে সমাপ্ত বাঁকা উপাদান সরবরাহ করে।

সমস্ত নমন প্রক্রিয়া দুটি মূল বিভাগে পড়ে:কোল্ড বেন্ডিং (রুম-তাপমাত্রা গঠন)এবংগরম/আবেশ বাঁক (উচ্চ-তাপমাত্রা গঠন). ঠান্ডা নমন ভর আলোকে প্রাধান্য দেয়-থেকে-মাঝারি প্রাচীরের ফাঁপা অংশ তৈরি করে, যখন গরম/ইন্ডাকশন বাঁক ভারী-প্রাচীর, বড়-ব্যাস বা অতি-আঁটসাঁট বাঁক ব্যাসার্ধের প্রকল্পগুলিকে পরিবেশন করে।

কোল্ড বেন্ডিং সিরিজ (ব্রিস্ক স্টিল স্ট্যান্ডার্ড এমএস এইচএসএসের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত)

ঠান্ডা নমন প্রক্রিয়া সামগ্রিক গরম ছাড়াই পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় মৃত্যুদন্ড কার্যকর করা হয়। তারা MS ফাঁপা বিভাগের মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, পৃষ্ঠের মসৃণ ফিনিস এবং কম উৎপাদন খরচ সরবরাহ করে। চারটি মূলধারার ঠান্ডা নমন কৌশল বিশ্বব্যাপী প্রয়োগ করা হয়:

রোটারি ড্র ম্যান্ড্রেল নমন

কাজের নীতি: MS ফাঁপা অংশ দৃঢ়ভাবে একটি ঘূর্ণমান গঠন ডাই উপর আবদ্ধ, টানা এবং ফিক্সড ব্যাসার্ধ ডাই চারপাশে আবৃত করা হয়. অভ্যন্তরীণ দেয়াল সমর্থন, ডিম্বাকৃতি, প্রাচীর পাতলা হওয়া এবং বলিরেখা দূর করতে বাঁকানোর সময় ফাঁপা টিউবের ভিতরে একটি খণ্ডিত স্টিলের ম্যান্ড্রেল ঢোকানো হয়।

সুবিধা

• অতি-উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতার সাথে টাইট বেন্ড রেডিআই (ন্যূনতম 1.5× বাইরের ব্যাস) অর্জন করে
• ন্যূনতম ক্রস-বিভাগের বিকৃতি; উন্মুক্ত স্থাপত্য উপাদানগুলির জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ মসৃণ পৃষ্ঠ
• অভিন্ন বাঁকানো অংশগুলির (হ্যান্ড্রাইল, সরঞ্জাম ফ্রেম) ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
• সমস্ত ব্রিস্ক স্টিলের পাতলা এবং মাঝারি-ওয়াল SHS/RHS/CHS এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

অসুবিধা

• প্রতিটি মোড় ব্যাসার্ধের জন্য কাস্টম ডাই সেট প্রয়োজন, উচ্চতর প্রাথমিক টুলিং বিনিয়োগ
• অতি-বড়-ব্যাসার্ধ দীর্ঘ-দৈর্ঘ্যের বাঁকা প্রোফাইলের জন্য উপযুক্ত নয়

সেরা ম্যাচিং ব্রিস্ক স্টিল এমএস এইচএসএস: পাতলা-ওয়াল সিএইচএস, ছোট-আকারের এসএইচএস/আরএইচএস (দেয়ালের বেধ 12 মিমি থেকে কম বা সমান), আর্কিটেকচারাল আলংকারিক বাঁকানো অংশ

তিন-রোল রোল বেন্ডিং (পিরামিড রোল বেন্ডিং)

কাজের নীতি: তিনটি ত্রিভুজাকার-বিন্যস্ত রোলার একাধিক বার বার ফিডিং পাসের মাধ্যমে MS ফাঁপা অংশে ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করে, ক্রমাগত বড়-ব্যাসার্ধের চাপ বা পূর্ণ বৃত্তাকার রিংগুলি তৈরি করে যা স্থায়ী ফর্মিং ডাই ছাড়াই।

সুবিধা

• সীমাহীন সামঞ্জস্যযোগ্য মোড় ব্যাসার্ধ; দীর্ঘ-স্প্যান মৃদু বক্ররেখার জন্য নিখুঁত (খিলানযুক্ত ক্যানোপি, সেতুর গার্ডার)
• কম টুলিং খরচ, বিভিন্ন রেডিআইয়ের জন্য কোন কাস্টম ডাইস প্রয়োজন নেই
• ব্রিস্ক স্টিল দ্বারা সরবরাহকৃত 12মি স্ট্যান্ডার্ড ফ্যাক্টরি দৈর্ঘ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ-দৈর্ঘ্যের ফাঁপা বিভাগগুলি প্রক্রিয়া করে

অসুবিধা

• তীক্ষ্ণ বা টাইট-কোণ বাঁক তৈরি করতে পারে না; ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ সীমা 20× বিভাগ বাইরের আকার
• সামান্য স্প্রিংব্যাকের সুনির্দিষ্ট বক্রতার জন্য বারবার ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন

সেরা ম্যাচিং ব্রিস্ক স্টিল এমএস এইচএসএস: মাঝারি-প্রাচীর বড়-আকারের সিএইচএস/আরএইচএস, সৌর বন্ধনী খিলান, বিল্ডিং সম্মুখের বাঁকা বিম

প্রেস / রাম পয়েন্ট নমন

কাজের নীতি: একটি হাইড্রোলিক রাম একক-কোণ বাঁক বা বড়-ব্যাসার্ধ মৃদু ক্যাম্বার তৈরি করতে স্থির MS ফাঁপা অংশে ঘনীভূত বিন্দু লোড প্রয়োগ করে। সাধারণ ভি-আকৃতির ডাইগুলি অভ্যন্তরীণ ম্যান্ড্রেল সমর্থন ছাড়াই মৌলিক কৌণিক গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সুবিধা

• সাধারণ একক মোড়ের জন্য সর্বনিম্ন সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ
• ছোট-ব্যাচের মৌলিক কাঠামোগত বন্ধনীর জন্য দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ

অসুবিধা

• মারাত্মক ফাঁপা অংশ চ্যাপ্টা এবং ক্রস-বিভাগ বিকৃতি ছাড়া ম্যান্ড্রেল
• দরিদ্র পৃষ্ঠ ফিনিস; শুধুমাত্র লুকানো কাঠামোগত অ{0}}নান্দনিক উপাদানগুলির জন্য প্রযোজ্য৷

সেরা ম্যাচিং ব্রিস্ক স্টিল এমএস এইচএসএস: পুরু-ওয়াল ইন্ডাস্ট্রিয়াল সাপোর্ট ফ্রেম, কম-নান্দনিক অস্থায়ী কাঠামোগত অংশ

প্রসারিত নমন

কাজের নীতি: দুটি শেষ ক্ল্যাম্প MS ফাঁপা অংশকে ধ্রুব উত্তেজনার অধীনে প্রসারিত করে যখন একটি গঠনকারী ছাঁচের চারপাশে নমন করে, সমানভাবে বিভাগ পৃষ্ঠ জুড়ে প্রসার্য চাপ বিতরণ করে।

সুবিধা

• কাছাকাছি-শূন্য স্প্রিংব্যাক, অতি-নির্দিষ্ট জটিল 3D বাঁকা প্রোফাইল
• গঠনের পর অভিন্ন প্রাচীর বেধ বিতরণ

অসুবিধা

• ব্যয়বহুল বিশেষ সরঞ্জাম; শুধুমাত্র উচ্চ-এন্ড স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের ছোট-ব্যাচ অংশগুলির জন্য

সেরা ম্যাচিং ব্রিস্ক স্টিল এমএস এইচএসএস: উচ্চ-নির্ভুল গাড়ির চ্যাসিস ফাঁপা অংশের উপাদান

হট এবং ইন্ডাকশন বাঁক (ভারী-ডিউটি ​​থিক-ওয়াল এমএস হোলো বিভাগের জন্য)

স্থানীয় আনয়ন নমন

কাজের নীতি: একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন কয়েল স্থানীয়ভাবে MS ফাঁপা অংশের একটি সরু বাঁকানো অঞ্চলকে 800-950 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করে, নাটকীয়ভাবে ইস্পাত উৎপাদনের শক্তি হ্রাস করে, তারপর যান্ত্রিক শক্তির অধীনে বড় বা আঁটসাঁট ব্যাসার্ধ তৈরি করে, তারপরে নিয়ন্ত্রিত জল শমন করা হয়।

সুবিধা

• ব্রিস্ক স্টিলের ভারী-প্রাচীর এমএস এইচএসএস (দেয়ালের বেধ 16 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান, 300 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান) যা ঠান্ডা-বাঁকানো যায় না
• গঠনের পরে কম অবশিষ্ট স্ট্রেস, উচ্চ-লোড স্ট্রাকচারাল পাইপ পাইলের জন্য ফাটল হওয়ার ঝুঁকি এড়ায়
• তেল ও গ্যাস, পৌরসভা সেতু প্রকল্পের জন্য বড় কাঠামোগত ফাঁপা অংশে টাইট রেডিআই তৈরি করে

অসুবিধা

• উত্তাপ ও ​​নিভে যাওয়া পৃষ্ঠের অক্সিডেশন স্কেলিং তৈরি করে; অতিরিক্ত শট ব্লাস্টিং ফিনিশিং প্রয়োজন
• দীর্ঘ উৎপাদন চক্র এবং উচ্চ শক্তি খরচ বনাম ঠান্ডা নমন

সেরা ম্যাচিং ব্রিস্ক স্টিল MS HSS: পুরু-ওয়াল EN 10210 হট-সমাপ্ত ফাঁপা অংশ, অফশোর স্ট্রাকচারাল বোলার্ড, বড় ব্রিজ আর্চ সাপোর্ট

পুরো চুল্লি গরম নমন

কাজের নীতি: সম্পূর্ণ MS ফাঁপা অংশ রোলার বা প্রেস সরঞ্জামে নমন করার আগে একটি চুল্লিতে অভিন্নভাবে উত্তপ্ত করা হয়। দুর্বল মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের কারণে আধুনিক ইস্পাত তৈরিতে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

সুবিধা: অতি-মোটা ওভারসাইজ ফাঁপা অংশগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ নমনীয়তা

অসুবিধা: গুরুতর তাপীয় বিকৃতি, ভারী অক্সিডেশন, শীতল হওয়ার পরে অসঙ্গত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

নমন গঠন প্রভাব সরাসরি ভিত্তি উপাদান নমনীয়তা, ফলন শক্তি এবং প্রাচীর বেধ সহনশীলতার উপর নির্ভর করে। সবদ্রুত ইস্পাতMS ফাঁপা বিভাগ কঠোরভাবে মেনে চলেEN 10219 (ঠান্ডা-গঠিত)এবংEN 10210 (হট-সমাপ্ত)যান্ত্রিক মান:

• ফলন শক্তি:

1. S235JR/H: 235MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান - চমৎকার নমনীয়তা, সবচেয়ে সহজ ঠান্ডা বাঁকানো, ন্যূনতম ফাটল হওয়ার ঝুঁকি
2. S275JR/H: 275MPa এর চেয়ে বড় বা সমান - সুষম শক্তি এবং কার্যক্ষমতা, সাধারণ নমন প্রকল্পের জন্য মূলধারার গ্রেড
3. S355JR/H: 355MPa এর চেয়ে বড় বা সমান - উচ্চ কাঠামোগত শক্তি; ঠান্ডা নমন প্রাচীর ফাটল রোধ করতে mandrel সমর্থন প্রয়োজন

• লম্বা হওয়ার হার 24% এর চেয়ে বেশি বা সমান: আমাদের কাঁচা হালকা ইস্পাত ভঙ্গুর ব্যর্থতা ছাড়া নমন সময় যথেষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতি গ্যারান্টি দেয়

• মাত্রিক অভিন্নতা: নিয়ন্ত্রিত প্রাচীর বেধ সহনশীলতা ±0.3 মিমি গঠনের সময় অসম চাপ ঘনত্ব দূর করে, ব্রিস্ক স্টিলের ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান উত্পাদন লাইনের একটি মূল সুবিধা

• সারফেস কোয়ালিটি: মসৃণ অক্সাইড-মুক্ত পৃষ্ঠ ঘূর্ণন ড্র এবং রোল বাঁকানোর সময় ঘর্ষণ স্ক্র্যাচ কমায়, কাটিং পোস্ট-বেন্ডিং পলিশিং ওয়ার্কলোড

জেনেরিক সরবরাহকারীদের থেকে নিকৃষ্ট নিম্ন-গ্রেডের ফাঁপা বিভাগগুলির সাথে তুলনা করে, আমাদের MS HSS সমস্ত গঠন কৌশল জুড়ে স্থিতিশীল নমন কর্মক্ষমতা প্রদান করে:

• সামঞ্জস্যপূর্ণ কাঁচামালের গুণমান আমরা স্থিতিশীল রাসায়নিক সংমিশ্রণ (কম কার্বন এবং সালফার সামগ্রী) সহ প্রত্যয়িত কম-কার্বন হালকা ইস্পাত স্ল্যাব উৎস করি, শক্ত ভঙ্গুর অঞ্চলগুলি এড়িয়ে যা বাঁকানো ফাটল ত্রুটি সৃষ্টি করে।

• সুনির্দিষ্ট রোলিং ডাইমেনশনাল কন্ট্রোল ইউনিফর্ম দেয়ালের বেধ এবং সিমেট্রিক ক্রস{0}}বিভাগ জ্যামিতি রোল বা রোটারি ড্র বাঁকানোর সময় অসম বিকৃতি দূর করে; কম ম্যান্ড্রেল পরিধান এবং উচ্চ সমাপ্ত বাঁক ফলন হার.

• সম্পূর্ণ পরিসরের আকার এবং গ্রেড সামঞ্জস্যতা সরবরাহ পাতলা-কোল্ড ম্যান্ড্রেল বাঁকানোর জন্য প্রাচীরের আলংকারিক CHS/SHS, মাঝারি-রোল বাঁকের জন্য ওয়াল প্রোফাইল, এবং ভারী-ওয়াল হট-ইন্ডাকশন বাঁকের জন্য শেষ ফাঁপা অংশগুলি, সমস্ত ক্লায়েন্টের শীর্ষ সরবরাহের চাহিদাগুলিকে কভার করে{4}}।

• -হাউস প্রি-বেন্ডিং প্রসেসিং সার্ভিসে আমাদের কারখানা সম্পূর্ণ CNC রোটারি ড্র বেন্ডার, তিনটি-রোল বেন্ডিং মেশিন এবং ইন্ডাকশন হিটিং বেন্ডিং ইকুইপমেন্টের মালিক। আমরা প্রাক-বাঁকানো শেষ ফাঁপা অংশের উপাদান সরবরাহ করি, বিদেশী ফ্যাব্রিকেটরদের কর্মশালার শ্রম, সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং ডেলিভারি লিড টাইম সাশ্রয় করি।

• সম্পূর্ণ স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেশন সমস্ত বাঁকানো ফাঁপা বিভাগগুলি EN 10204 3.1B MTR শংসাপত্র, তৃতীয়-পক্ষের পরিদর্শন প্রতিবেদনের সাথে আসে, রপ্তানি করা বাঁকানো কাঠামোগত অংশগুলির জন্য EU, অস্ট্রেলিয়ান, আমেরিকান ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রহণযোগ্যতা মানগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সঙ্গতিপূর্ণ৷

• স্থাপত্য ও নির্মাণ: বাঁকা সম্মুখের বিম, খিলানযুক্ত ছাউনিযুক্ত ফ্রেম, স্টেইনলেস-পরিহিত হ্যান্ড্রাইল, বাঁকা সিঁড়ি স্ট্রিংগার

• পৌরসভা এবং অবকাঠামো: সেতুর খিলান সমর্থন, ট্রাফিক বোলার্ড, সোলার প্যানেল বাঁকা মাউন্টিং বন্ধনী

• শিল্প উত্পাদন: কৃষি যন্ত্রপাতি ফ্রেম, গুদাম র্যাক বাঁকা সমর্থন, সরঞ্জাম প্রতিরক্ষামূলক ফ্রেম

• পরিবহন এবং শক্তি: ট্রাক এবং ট্রেলার বাঁকানো চ্যাসিস উপাদান, কম-চাপের তরল পাইপলাইন বাঁকানো সমর্থন করে

সঠিক নির্বাচন করাএমএস ফাঁপা বিভাগের জন্য নমন কৌশলবেন্ড ব্যাসার্ধের প্রয়োজনীয়তা, প্রাচীরের বেধ, নান্দনিক চাহিদা এবং প্রকল্প বাজেটের উপর নির্ভর করে: টাইট-ব্যাসার্ধের আলংকারিক অংশগুলির জন্য কোল্ড রোটারি ড্র ম্যান্ড্রেল বাঁক, লম্বা মৃদু খিলানের জন্য তিন-রোল বাঁক, ভারী-প্রাচীরের বড় কাঠামোগত ফাঁপা অংশগুলির জন্য আনয়ন নমন।

ব্রিস্ক স্টিলের প্রমিত, উচ্চ-নমনীয়তা এমএস হোলো বিভাগগুলি সমস্ত মূলধারার শিল্প বাঁকানো প্রক্রিয়াগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে অভিযোজিত। আমরা গ্লোবাল কনস্ট্রাকশন, ফেব্রিকেশন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ক্লায়েন্টদের জন্য কাস্টমাইজড বাঁকা ইস্পাত উপাদান সরবরাহ করার জন্য কাঁচা ফাঁপা বিভাগ সরবরাহ এবং পেশাদার প্রি-বেন্ডিং প্রসেসিংকে একীভূত করি। আপনার ফাঁপা বিভাগের স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলিত পেশাদার নমন সমাধান সুপারিশ পেতে আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন।