EN 10210 এবং EN 10219 এর মধ্যে পার্থক্য

Jun 23, 2025

একটি বার্তা রেখে যান

কাঠামোগত ফাঁপা বিভাগগুলি নির্মাণ এবং উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে ইস্পাত ফাঁপা বিভাগের বিভিন্ন মান প্রয়োজন। সবচেয়ে সাধারণ ইস্পাত পাইপ মান হল EN10219 এবং EN10210, যা ইস্পাত পাইপের গুণমান, কর্মক্ষমতা এবং ডেলিভারির স্থিতি নির্দিষ্ট করে৷ তাদের পার্থক্য অধ্যয়ন আমাদের জন্য খুব দরকারী.

en10219 বনাম en 10210

En10219 সংজ্ঞা:

EN10219 হল একটি ইউরোপীয় মান যা ব্রিটিশ স্ট্যান্ডার্ড স্টিল পাইপের মাত্রা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন এবং অন্যান্য দিকগুলির জন্য বিশদ প্রবিধান এবং প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে। EN10219 স্ট্যান্ডার্ডটি নন অ্যালয় এবং ফাইন-দানাযুক্ত নন অ্যালয় কোল্ড ফর্মড ওয়েল্ডেড এবং সিমলেস স্টিল পাইপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

En10210 সংজ্ঞা:

EN10210 হল ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ডের একটি অংশ যা গরম-গঠিত ঢালাই কাঠামোগত ফাঁপা অংশের ইস্পাত পাইপের জন্য প্রযুক্তিগত সরবরাহের শর্তগুলি নির্দিষ্ট করে৷ বিশেষত, EN10210 স্ট্যান্ডার্ড গরম গঠনের ঢালাইয়ের জন্য অ-খাদ এবং সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত ইস্পাত সামগ্রী দিয়ে তৈরি কাঠামোগত ফাঁপা অংশের ইস্পাত পাইপগুলিকে কভার করে। এই ইস্পাত পাইপগুলি সাধারণত নির্মাণ কাঠামো, সেতু, যান্ত্রিক উত্পাদন, সরঞ্জাম উত্পাদন এবং অন্যান্য প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

EN10219 সার্টিফিকেশন এবং EN10210 সার্টিফিকেশন হল ইস্পাত পাইপ পণ্যগুলির জন্য ইউরোপীয় মান, উভয়েরই উচ্চ মানের মান রয়েছে এবং আন্তর্জাতিকভাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্টিল পাইপ পণ্য তৈরি এবং বিক্রি করার সময় উভয় সার্টিফিকেশন বাধ্যতামূলক বলে মনে করা হয়।

 

এই নিবন্ধটির লক্ষ্য এই দুটি প্রত্যয়িত পণ্য প্রাপ্তির মধ্যে পার্থক্য, সেইসাথে ইস্পাত পাইপ পণ্য উত্পাদনের জন্য এই দুটি মানগুলির সুবিধা এবং তাদের নিজ নিজ সুবিধাগুলি প্রবর্তন করা।

EN10219 এবং EN10210 সার্টিফিকেশন ইউরোপীয় ইস্পাত পাইপ পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ মান, বিশ্বব্যাপী উচ্চ গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। এই নিবন্ধটি এই সার্টিফিকেশনগুলির মধ্যে পার্থক্য এবং ইস্পাত পাইপ উৎপাদনে তাদের নিজ নিজ সুবিধার উপর জোর দেয়।

 

যদিও EN10219 এবং EN10210 উভয় শংসাপত্রই চমৎকার মানের গ্যারান্টি দেয়, তবুও এই দুটি মানগুলির মধ্যে সূক্ষ্ম পার্থক্য রয়েছে।

I. ব্যবহার করে:

EN10219 ইস্পাত টিউবগুলি মূলত নির্মাণ, অবকাঠামো উন্নয়ন এবং বিল্ডিং ফ্রেমের মতো কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। যদিও EN10210 ইস্পাত টিউবগুলি ফাঁপা অংশগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং যান্ত্রিক প্রকৌশল, স্বয়ংচালিত এবং অন্যান্য কাঠামোগত প্রকল্পগুলিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।

২. রাসায়নিক গঠন:

EN10219 এবং EN10210 ইস্পাত পাইপের বিভিন্ন রাসায়নিক রচনা রয়েছে, যা সরাসরি তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। EN10210 ইস্পাত পাইপের সাথে তুলনা করে, EN10219 ইস্পাত পাইপে সাধারণত কম কার্বন, সালফার এবং ফসফরাস সামগ্রী থাকে। যাইহোক, সঠিক রাসায়নিক গঠন নির্দিষ্ট গ্রেড এবং প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

EN10210 এর রাসায়নিক গঠন

ইস্পাত গ্রেড

রাসায়নিক রচনা সীমা, %

সি সর্বোচ্চ

সর্বোচ্চ

Mn সর্বোচ্চ

P সর্বোচ্চ

এস সর্বোচ্চ

এন সর্বোচ্চ

S235JRH

0.17

/

1.40

0.040

0.040

0.009

S275J0H

0.20

/

1.50

0.035

0.035

0.009

S275J2H

0.20

/

1.50

0.030

0.030

/

S355J0H

0.22

0.55

1.60

0.035

0.035

0.009

S355J2H

0.22

0.55

1.60

0.030

0.030

/

S355K2H

0.22

0.55

1.60

0.030

0.030

/

EN10219-1 ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ডের রাসায়নিক সংমিশ্রণ (নন-অলয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের তৈরি কোল্ড ফর্মড ফাঁপা প্রোফাইল)

ইস্পাত গ্রেড

ডিঅক্সিডেশনের ধরনa

ভর দ্বারা %, সর্বোচ্চ

ইস্পাত নাম

ইস্পাত NO

সি সর্বোচ্চ

সর্বোচ্চ

Mn সর্বোচ্চ

P সর্বোচ্চ

এস সর্বোচ্চ

এন সর্বোচ্চ

S235JRH

1.0039

এফএফ

0.17

/

1.40

0.040

0.040

0.009

S275J0H

1.0149

এফএফ

0.20

/

1.50

0.035

0.035

0.009

S275J2H

1.0138

এফএফ

0.20

/

1.50

0.030

0.030

/

S355J0H

1.0547

এফএফ

0.22

0.55

1.60

0.035

0.035

0.009

S355J2H

1.0576

এফএফ

0.22

0.55

1.60

0.030

0.030

/

S355K2H

1.0512

এফএফ

0.22

0.55

1.60

0.030

0.030

/

a:ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতিটি নিম্নরূপ মনোনীত করা হয়েছে:FF: সম্পূর্ণ klled ইস্পাত যাতে নাইট্রোজেন বাইন্ডিং উপাদানগুলি উপলব্ধ নাইট্রোজেনকে আবদ্ধ করার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে থাকে (যেমন min. 0,020% মোট AI বা 0,015% দ্রবণীয় AI)।

b:নাইট্রোজেনের সর্বোচ্চ মান প্রযোজ্য হবে না যদি রাসায়নিক গঠন 2:1 এর ন্যূনতম AI/N অনুপাত সহ ন্যূনতম মোট AI কন্টেন্ট 0,020% দেখায়, অথবা যদি পর্যাপ্ত অন্যান্য N- বাঁধাই উপাদান উপস্থিত থাকে। এন- বাঁধাই উপাদানগুলি পরিদর্শন নথিতে রেকর্ড করা হবে৷

III. ফলন শক্তি:

ফলন শক্তি হল চাপ যেখানে একটি উপাদান প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রদর্শন করতে শুরু করে। EN10210 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে পাইপের তুলনায়, EN10219 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে ইস্পাত পাইপগুলিতে সাধারণত উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ ফলন শক্তি থাকে না। অতএব, এটি সহজভাবে বলা যাবে না যে EN10219 পাইপের উচ্চ ফলন শক্তি রয়েছে। ব্যবহারিক প্রয়োগে, এই দুই ধরনের পাইপের অনুরূপ ফলন শক্তি থাকতে পারে।

VI. প্রসার্য শক্তি:

প্রসার্য শক্তি হল সর্বাধিক চাপ যা একটি উপাদান ফ্র্যাকচারের আগে সহ্য করতে পারে। সাধারণভাবে, EN10210 ইস্পাত পাইপগুলিতে সাধারণত উচ্চ প্রসার্য শক্তি থাকে তবে এটি পরম নয়। নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে, EN10219 ইস্পাত পাইপের প্রসার্য শক্তি EN10210 ইস্পাত পাইপের মতো বা তার বেশি হতে পারে। যখন পাইপলাইনকে উচ্চ প্রসার্য লোড বা চাপ সহ্য করতে হয়, তখন বর্ধিত প্রসার্য শক্তি EN10210 ইস্পাত পাইপের জন্য উপকারী।

V. প্রভাব বৈশিষ্ট্য:

ইস্পাত পাইপের প্রভাব কার্যকারিতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত নিম্ন তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে EN10210 ইস্পাত পাইপের চমৎকার প্রভাব শক্ততা রয়েছে, যখন EN10219 ইস্পাত পাইপের তুলনামূলকভাবে দুর্বল প্রভাব কর্মক্ষমতা থাকতে পারে। যাইহোক, নির্দিষ্ট প্রভাব কর্মক্ষমতা নির্দিষ্ট উপাদান গঠন, উত্পাদন প্রক্রিয়া, এবং ইস্পাত পাইপ প্রয়োগ পরিবেশের মত কারণের উপর নির্ভর করে। অতএব, উচ্চ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন শিল্পগুলিতে, EN10210 ইস্পাত পাইপগুলি প্রায়শই বেছে নেওয়া হয়। যাইহোক, নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, ইস্পাত পাইপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য প্রভাব কর্মক্ষমতা পরীক্ষার প্রয়োজন হতে পারে।

VI. অন্যান্য মূল পয়েন্ট:

ক উত্পাদন প্রক্রিয়া:

EN10219 এবং EN10210 ইস্পাত পাইপ প্রকৃত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, গরম গঠন বা ঠান্ডা গঠন পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে।

EN10219 ঠান্ডা গঠিত ইস্পাত ফাঁপা বিভাগের উত্পাদন প্রক্রিয়া EN10210 গরম গঠিত ইস্পাত ফাঁপা বিভাগের তুলনায় অনেক বেশি সহজ। হ্যাঁ, আরও কিছু চাহিদাপূর্ণ নির্মাণ প্রকল্পে, সাধারণত সরবরাহ করা পণ্যগুলি হল EN10210 স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত ফাঁপা বিভাগ। পরিবর্তে EN10219 ঠান্ডা গঠিত ইস্পাত ফাঁপা বিভাগ নির্বাচন করুন. BRISK STEEL দ্বারা সরবরাহ করা হাজার হাজার প্রকল্পের মধ্যে, EN10210 ইস্পাত পাইপ পণ্যগুলি সরবরাহকারীদের দ্বারা আরও বিশ্বস্ত এবং পছন্দের৷

অভ্যন্তরীণ চাপ উপশমের পরিমাণ তাপমাত্রার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। যখন ইস্পাত কম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তখন এটি নতুন অস্টিনাইট তৈরি করতে পারে না এবং শুধুমাত্র আংশিকভাবে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পারে। যখন ইস্পাত অস্টিনাইট ফেজে উত্তপ্ত করা হয়, তখন এটাকেই আমরা বলি স্বাভাবিকীকরণ চিকিৎসা। স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, নতুন অস্টিনাইট কণা কাঠামো গঠিত হবে এবং ইস্পাত পাইপ গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন সংরক্ষিত অভ্যন্তরীণ চাপ দূর হবে।
ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের জন্য, অভ্যন্তরীণ চাপ এমন একটি ত্রুটি হতে পারে যা পাইপ ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। সুতরাং, মানুষ যদি দুর্ঘটনার হার কমাতে চায় তবে তাদের অবশ্যই পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে হবে। প্রক্রিয়াকরণকে আরও স্বাভাবিক করার মাধ্যমে, ইস্পাত পাইপের ভিতরের শক্ত দাগগুলি দূর করা যেতে পারে, কাঠামোগত অভিন্নতা অর্জন করে।
সাধারণত, কাঠামোর ফাঁপা অংশের কার্বন সামগ্রী 0.22% এর বেশি হয় না। ছবি থেকে, আমরা স্পষ্টভাবে দেখতে পাচ্ছি যে ইস্পাত শুধুমাত্র অস্টিনাইট পর্যায়ে প্রবেশ করে যখন তাপমাত্রা 850 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে থাকে। তাই এই তাপমাত্রায়, আমাদের ঠালা ক্রস-বিভাগের কাঠামো সর্বোত্তম স্বাভাবিককরণ কার্যক্ষমতা অর্জন করতে পারে।
সুতরাং, আমরা নিম্নলিখিত হিসাবে EN10210 এবং EN10219 এর মধ্যে পার্থক্যগুলি সংক্ষিপ্ত করতে পারি:
1. EN10219 স্ট্যান্ডার্ড হল ঠান্ডা-গঠিত ইস্পাত ফাঁপা অংশগুলির জন্য একটি মানক৷
2. EN10210 স্ট্যান্ডার্ড হট-গঠিত ইস্পাত ফাঁপা অংশগুলির জন্য একটি মানক। হট ফর্মিং ট্রিটমেন্ট EN10210 স্ট্যান্ডার্ডে অস্তিত্বের দুটি অবস্থাও নির্দিষ্ট করে।
2.1একটি হল স্বাভাবিক অবস্থা যেখানে চিকিত্সা স্বাভাবিক করার পরে মানসিক চাপ সম্পূর্ণরূপে নির্মূল হয়।
2.2 দ্বিতীয় প্রকার হল এমন অবস্থা যেখানে নিম্ন তাপমাত্রায় স্ট্রেস পুরোপুরি স্বাভাবিক হয় না। এই ফাঁপা অংশটি কিছু অবশিষ্ট স্ট্রেস ধরে রাখবে, বিশেষ করে ওয়েল্ড সিমের চারপাশে।
 
এই দুটি রাজ্য EN10210 স্ট্যান্ডার্ডে অনুমোদিত।
এটি একটি পরীক্ষামূলক পরীক্ষার ফলাফল গ্রাফ,

আমরা কীভাবে আংশিকভাবে চাপমুক্ত ইস্পাত পাইপ এবং সম্পূর্ণ স্বাভাবিক ইস্পাত পাইপের মধ্যে পার্থক্য করব? EN 10210 স্ট্যান্ডার্ডে, S355NH হিসাবে নির্দিষ্ট করা ইস্পাত পাইপগুলিকে অবশ্যই সম্পূর্ণ স্বাভাবিকীকরণ করতে হবে, "N" স্বাভাবিকীকরণের প্রতিনিধিত্ব করে, যখন S355J2H হিসাবে নির্দিষ্ট করা ইস্পাত পাইপগুলি স্ট্রেস রিলিফের প্রতিনিধিত্ব করতে পারে, কিন্তু সম্পূর্ণ স্বাভাবিককরণ নয়।

স্বাভাবিক করার পরে, EN 10210 ইস্পাত ফাঁপা অংশে কোন অবশিষ্ট চাপ নেই, এটি এই ধরনের সম্পূর্ণ স্বাভাবিক ঠালা অংশ প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে। উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত মাত্রিক স্থায়িত্ব। বর্গাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার ফাঁপা অংশগুলির আকৃতি স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা চিকিত্সার সময় আবার গঠিত হয় এবং তাদের কোণার কনট্যুরগুলি আরও কমপ্যাক্ট হয়, যার ফলে অপ্টিমাইজ করা কার্যক্ষমতা হয়। কর্মক্ষমতা উন্নতির পাশাপাশি, ঠালা বিভাগের কোণার ব্যাসার্ধও বৃদ্ধি করা হয়েছে, এবং নান্দনিকতাও উন্নত করা হয়েছে। তারা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি বৃহত্তর এবং আরও অভিন্ন ওয়েল্ডিং প্লেন সরবরাহ করে।

সংক্ষেপে, সত্যিকারের গরম প্রক্রিয়াকৃত ফাঁপা প্রোফাইলের কোল্ড গঠিত সেন্টার প্রোফাইলের চেয়ে বেশি সুবিধা রয়েছে। আমাদের এমন পণ্যের ব্যাপারে সতর্ক থাকা উচিত যা মান পূরণ করতে পারে কিন্তু প্রকল্পের ঝুঁকি সম্পূর্ণ কমাতে পারে না। নির্দিষ্ট পদ্ধতি হল যে আপনি সর্বদা একটি সম্পূর্ণ প্রমিত ফাঁপা বিভাগ উল্লেখ করে এবং S355NH নামটি ব্যবহার করে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারেন।

প্রক্রিয়া এবং গঠনের মান ব্যবহৃত হয়।
LSAW PIPE APPLICATION
অনুসন্ধান পাঠান